三、鋁礬土熟料分篩：煅燒的鋁礬土是骨料，需經(jīng)過分篩，分級，成為不同的鋁礬土塊料，鋁礬土骨料常用規(guī)格：0-1mm，莫來石廠家，1-3mm，3-5mm，5-10mm，10-15mm等

四、鋁礬土細粉后需經(jīng)雷蒙磨粉碎加工振蕩成粉，分篩成不同規(guī)格。為了更好的利用鋁礬土，實現(xiàn)鋁礬土更多的價值，需要對鋁礬土進行研磨處理。其中研磨的設(shè)備是磨粉機。常見的鋁釩土細粉規(guī)格：100目，200目，莫來石生產(chǎn)廠家，250目，300目（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格）

均化鋁礬土所具有的5個特性優(yōu)勢

1、均化鋁礬土制備工藝：是指將鋁礬土生壙經(jīng)過選礦、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅燒（1560-1600℃）制得的熟料。由于制備過程中優(yōu)先處理破碎，在煅燒前料就已經(jīng)混合均勻，使得均化料性質(zhì)更加穩(wěn)定。

2、均化鋁礬土是保證燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻

3、均化鋁礬土是保證礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。

4、均化鋁礬土(AI2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。

5、現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的大部分是鋁含量在80左右和85左右的均化鋁礬土，80左右的通常運用在煉鐵系統(tǒng)耐火材料中，而85含量的在煉鋼系統(tǒng)耐火材料中備受青睞。

低品位鋁土礦的碳熱還原氮化過程如下:1300 ℃開始氮化， 形成鋁含量相對較低的X-SiAlON和Si 2 N 2 O;1350 ℃時， X-SiAlON 的 XRD 峰已經(jīng)很明顯;1400 ℃開始形成 β-SiAlON (z =3)，X 相明顯增加， 并且其鋁含量也在增加 ;1450 ℃時，X-SiAlON 相基本消失 ，β-SiAlON (z =3)成為主要物相，仙桃莫來石， 并與少量剛玉、Si 3 N 4 以及 SiC 并存 ;方石英和莫來石分別在1250 ℃和 1300 ℃達到值， 并在 1450 ℃消失;1500 ℃開始形成15R，同時 ，莫來石多少錢，β-SiAlON 的 z值開始由3轉(zhuǎn)變?yōu)?4;1550 ℃，物相種類沒有明顯變化 ，15R 的含量明顯增加 ，剛玉相含量明顯減少。


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