刻蝕相對光刻要容易。光刻機把圖案印上去，然后刻蝕機根據(jù)印上去的圖案刻蝕掉有圖案（或者沒有圖案）的部分，留下剩余的部分。

“光刻”是指在涂滿光刻膠的晶圓（或者叫硅片）上蓋上事先做好的光刻板，然后用紫外線隔著光刻板對晶圓進行一定時間的照射。原理就是利用紫外線使部分光刻膠變質(zhì)，易于腐蝕。

“刻蝕”是光刻后，用腐蝕液將變質(zhì)的那部分光刻膠腐蝕掉（正膠），晶圓表面就顯出半導體器件及其連接的圖形。然后用另一種腐蝕液對晶圓腐蝕，形成半導體器件及其電路。

擴展資料：

光刻機一般根據(jù)操作的簡便性分為三種，手動、半自動、全自動

1.手動：指的是對準的調(diào)節(jié)方式，是通過手調(diào)旋鈕改變它的X軸，Y軸和thita角度來完成對準，對準精度可想而知不高了；

2.半自動：指的是對準可以通過電動軸根據(jù)CCD的進行定位調(diào)諧；

3.自動： 指的是 從基板的上載，曝光時長和循環(huán)都是通過程序控制，自動光刻機主要是滿足工廠對于處理量的需要。

蝕刻機生產(chǎn)過程中基本程之一，簡易的講便是底材合金被抗蝕層遮蓋，沒有被抗蝕層防護的合金與蝕刻加工劑產(chǎn)生反映，進而被咬蝕掉，產(chǎn)生圖形設計的全過程。自然，蝕刻加工基本原理用兩三句就可以毫不費力地敘述，但事實上蝕刻加工技術(shù)性的完成或是頗具備趣味性，特別是在生產(chǎn)制造細微規(guī)格時，不大的寬尺寸公差規(guī)定，不允許蝕刻加工全過程存有一切錯漏，因而蝕刻加工結(jié)果要恰如其分，不可以變大，金屬電腐蝕機加盟，也不可以過蝕。進一步表述蝕刻加工的全過程，蝕刻加工生產(chǎn)商更樂意應用程度的蝕刻加工線開展生產(chǎn)制造，以完成多方面上的制造自動化技術(shù)，使產(chǎn)品成本減少，萊蕪金屬電腐蝕機，可是水準蝕刻加工也不是十全十美，沒法解決的“蓄水池效用”使板的上表層和下表層形成差異的蝕刻加工實際效果，板外的蝕刻加工速度比板中心的蝕刻加工速度快，有時，這類狀況會使表面上的蝕刻加工結(jié)果造成非常大的差別。換句話說，“蓄水池效用”會使板旁邊過蝕比板中心的路線過蝕大，乃至用心做好的調(diào)整 ，來賠償不一樣的蝕刻加工速度也會產(chǎn)生不成功，由于要得到極細的設備務必十分細致的操縱蝕刻加工尺寸公差。

蝕刻標牌是指金屬標牌的圖文與金屬表面不在同一個表面，并以蝕刻的方式而制得。它可以是保留圖文在原基材的平面，金屬電腐蝕機生產(chǎn)廠家，將圖文以外的區(qū)域通過蝕刻機蝕刻成下凹，稱為陽文蝕刻；也可以保留基材表面，使圖文區(qū)域蝕刻下凹，稱為陰文蝕刻。

蝕刻標牌設備具有圖文的性，常用與機械設備標牌和一些實用環(huán)境惡劣而需要作耐久性標識的場合。

蝕刻標牌設備是傳統(tǒng)性的標牌，在以往習慣稱為腐蝕標牌，實際上這是很不正確的稱謂。腐蝕一詞指金屬在自然條件下所遭受的破壞行為的一種結(jié)果；而蝕刻則是一種有意識、有選擇性的、為達到預期目的的而實施的一種刻意行為。為此腐蝕標牌機從嚴格的意思上講，宜改成為蝕刻標牌機更為妥切。

標牌蝕刻的工藝過程，無論是抗蝕刻膜，或者是蝕刻液與蝕刻機的選擇，在近年來都有了較大的變化。但所有這些變化，應該承認，金屬電腐蝕機報價，它是從傳統(tǒng)蝕刻標牌的基礎上逐步發(fā)展而來。從手動蝕刻到槽子蝕刻（甩刻）到金屬標牌蝕刻機自動化蝕刻。從變化的起步到逐步的應用，也足足經(jīng)歷了二十多年，直到目前為止，由于種種原因，還不能完全取消傳功工藝。

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