滾筒的常見安裝方式

常用安裝方式的比較：

（1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中常用的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機架內寬和輥筒間需要有安裝余量，根據直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機架間增設拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

（2) 內螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中常用的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機架安裝開孔不應過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機架開孔Φ8.5mm）；

d.當為鋁型材機架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

（3）扁榫：

a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側銑平后卡入對應的機架槽內，安裝和拆卸極其簡易；

b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動力輸送。

滾筒的操作規(guī)程

1．須戴好防塵口罩和手套。

2．清理滾筒須有專人操作。開車前，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。

3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%。大件重量不可超出規(guī)定。

4．裝料之前應將滾筒用銷子固定，以免裝料時發(fā)生旋轉傷人。

5．滾筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備，再開滾筒。

6．卸鑄件須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能打開筒蓋。

7．滾筒工作時，嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。

8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前，價格，不得打開筒蓋。

電動滾筒的特性和電動滾筒電機維護

1、生產過程中應根據被輸送物料的性質，適時進行清掃，以保持輸送機各部位的整潔。

2、電動滾筒侮一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應檢查密封部位，并更換已磨損的油封。

3、在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。內容如下:通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內的潤滑油排放干凈。

無動力滾筒輸送機的特性介紹：

1、滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。

2、滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

3、結構形式多樣，滾筒輸送機按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。

4、無動力滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

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