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電捕焦油器的改進(jìn)措施:
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長(zhǎng)200~300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長(zhǎng)其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒(méi)有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問(wèn)題矛盾就更加突出,喀什地區(qū)電捕焦油器,我公司可生產(chǎn)氣量10萬(wàn)m3/h的電捕焦油器,并可多臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短,故障率高。為此,我們?cè)跉夤窈笥中陆穗姴督褂推?,以改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮?dú)獗Wo(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃,氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒(méi)有氮?dú)猓P者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。
電捕焦油器蜂窩管折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程:
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,立式電捕焦油器,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,同心圓電捕焦油器,以免損壞模具。
6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
7.折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
8.檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
9.折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時(shí)折彎。
10.折彎時(shí),不可將手放置模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。
11.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,電捕焦油器型號(hào),切斷電源。
電捕焦油器在焦化廠的配置及選型問(wèn)題
焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè),產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來(lái)的影響。焦化廠要想達(dá)到好的效益,爐子保持正常,焦炭品質(zhì)良好,出焦且油質(zhì)好,還要遵循多年來(lái)成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的,也是切實(shí)保證電捕焦正常有效工作達(dá)到好的凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點(diǎn),去掉洗滌系統(tǒng),增大電捕工作面,實(shí)則是一種不負(fù)責(zé)任的做法,到時(shí)會(huì)給焦?fàn)t以后的運(yùn)行多難以解決的問(wèn)題。
電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡(jiǎn)單原則:按爐子天吞吐量計(jì)算總產(chǎn)氣量,換算成每小時(shí)的氣量,正確匹配相應(yīng)型號(hào)。
企業(yè): 湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
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