生物質(zhì)顆粒機(jī)不出料的解決方法

 1.進(jìn)料速度過(guò)快：         生物質(zhì)顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大，都會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，如果上料機(jī)停機(jī)不及時(shí)會(huì)造成嗎，生物質(zhì)顆粒機(jī)燜機(jī)。確定是進(jìn)料過(guò)快，而不出料后，首先停掉進(jìn)料皮帶，千萬(wàn)注意不要停掉生物質(zhì)顆粒機(jī)，因?yàn)橐坏┩５羯镔|(zhì)顆粒機(jī)，制粒室內(nèi)物料滿滿的，可能會(huì)造成你開(kāi)不起機(jī)來(lái)，因此只是停掉進(jìn)料皮帶機(jī)。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進(jìn)料量。等待模具完全被投開(kāi)后，開(kāi)皮帶機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料量繼續(xù)生產(chǎn)。如果這個(gè)方法不能夠奏效，只能停機(jī)，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機(jī)器自己動(dòng)而不管，生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家，那是會(huì)損壞機(jī)器的。 

       2.生物質(zhì)顆粒機(jī)內(nèi)有積料：        如果生產(chǎn)結(jié)束后沒(méi)有及時(shí)將積料排凈，由于顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會(huì)硬化結(jié)塊，下次開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)木屑顆粒機(jī)無(wú)法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機(jī)后打開(kāi)生物質(zhì)顆粒機(jī)，將內(nèi)部積料清除，然后開(kāi)機(jī)正常生產(chǎn)即可出料。特別要注意的是：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機(jī)內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時(shí)無(wú)法正常生產(chǎn)。停機(jī)定用油料，將模具孔內(nèi)的鋸末顆粒替換出來(lái)，以免下次生產(chǎn)不出料。

        3.物料水分太濕。        生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以開(kāi)始出料是因?yàn)閯傞_(kāi)始，木屑生物質(zhì)顆粒，物料模具經(jīng)過(guò)油料的研 磨后模具壓棍溫度上來(lái)了，濕物料開(kāi)始進(jìn)入制粒室，生物質(zhì)顆粒多少錢一噸，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會(huì)出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出現(xiàn)這情況說(shuō)明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺(tái)小型烘干機(jī)，就可以了。

生物質(zhì)顆粒燃料的優(yōu)勢(shì)；

　　1、清潔環(huán)保，生物質(zhì)顆粒燃料是一種天然生物質(zhì)顆粒燃料，可替代城市燃?xì)?，含水率較低，樂(lè)平生物質(zhì)顆粒，助燃空氣容易調(diào)節(jié)，燃燒熱。

　　2、節(jié)省空間，由于生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)高溫壓縮，大大節(jié)約了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸。

　　3、燃燒熱；生物質(zhì)顆粒燃料能大大提高木質(zhì)材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質(zhì)顆粒燃料所產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于0.8噸煤。

　　4、使用安全，生物質(zhì)顆粒燃料由于取自自然狀態(tài)的生物肥料或木康，不含有易裂變，曝炸等化學(xué)物質(zhì)，故不會(huì)發(fā)生，曝炸，泄露等事故。

　　5、可持續(xù)利用。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進(jìn)新的植物生長(zhǎng)，進(jìn)入新的循環(huán)，使生物資源的供應(yīng)源源不斷，持續(xù)利用。

如何解決生物質(zhì)顆粒的燃燒結(jié)焦現(xiàn)象

　生物質(zhì)顆粒是一種新興的燃燒材料，由于原料獲取簡(jiǎn)單、燃燒性能好、價(jià)格低廉、環(huán)保性能強(qiáng)，因此被廣泛使用。但是在生物質(zhì)顆粒的燃燒中，常出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象。這主要是由于灰熔點(diǎn)較低，水分過(guò)大，容易附著;鼓風(fēng)分布不均造成局部高溫;燃料本身材質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題造成的。根據(jù)結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生原因，我們需要采取哪些方法進(jìn)行控制呢?

　　首先，選擇合理的爐膛出口溫度對(duì)鍋爐進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)爐膛出口煙溫(或高溫受熱面管壁溫度)進(jìn)行在線監(jiān)視，在保證主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)系統(tǒng);通過(guò)合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運(yùn)行風(fēng)門開(kāi)度以及運(yùn)行氧量，保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點(diǎn)的同時(shí)來(lái)保證蒸汽質(zhì)量，從而防止?fàn)t膛出口結(jié)焦。

　　其次，選擇合理的運(yùn)行氧量。保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)焦。應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

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