激光因其環(huán)保、制造工藝簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，已成為大多數(shù)TP廠家的。激光蝕刻機(jī)用于高精度光學(xué)設(shè)備的日常維護(hù)，不僅能有效降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備加工效率，降低生產(chǎn)成本的消耗。    日常維護(hù)和保養(yǎng)中首先務(wù)必要保證設(shè)備的清潔，棗莊環(huán)保電解蝕刻機(jī)，并保證使其工作環(huán)境清潔無塵。ITO/Ag激光蝕刻設(shè)備的光學(xué)器件主要由晶體和鏡片組成，且其表面均鍍有精密膜，灰塵對(duì)所鍍的膜層影響很大，不僅會(huì)減弱激光的輸出功率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞光學(xué)器件表面的膜層，以至光學(xué)器件損壞或報(bào)廢，造成設(shè)備無法正常工作。    在平常的保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)光學(xué)器件表面有灰塵，可以用吹氣球?qū)χ骷砻孑p輕的吹去灰塵，嚴(yán)禁用嘴直接對(duì)著器件表面吹氣。如果用吹氣球無法除去器件表面的污垢，可以用鏡頭紙對(duì)器件表面輕輕的擦拭，還可以用脫脂棉醮酒精(純度95%以上，是分析純)對(duì)器件表面輕輕的擦拭。

我們?cè)趹?yīng)用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨，那麼它的應(yīng)用常見問題是什么呢？下面五金蝕刻設(shè)備廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌挛g刻加工時(shí)感光油墨的應(yīng)用常見問題。

感光油墨在蝕刻加工前應(yīng)用的全過程中需要留意的現(xiàn)象主要有以下幾個(gè)方面：

1.烘干處理濕度和時(shí)間:為了更好地做到施膠的實(shí)際效果，在施膠時(shí)會(huì)在感光油墨中加上一定量的做為稀釋液來調(diào)節(jié)粘度，這類油漆稀釋劑不參加化學(xué)變化因此在施膠到金屬表層以后，必須 將其清除整潔，根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)烤箱和出風(fēng)道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘干處理濕度和烘干處理的時(shí)間就顯得極其重要了。

2.應(yīng)用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，若燈源光波長并不是紫外線的范疇，感光油墨則不消化吸收，環(huán)保電解蝕刻機(jī)深腐刻圖文字，紫外線才可以使感光油墨造成化學(xué)變化，因?yàn)槠爻鰰r(shí)，聚脂片或是夾層玻璃會(huì)消化吸收300nm下列的紫外線，因此需要應(yīng)用300nm之上的強(qiáng)燈源。

3.顯影的溫度和時(shí)間:感光油墨主要是環(huán)氧樹脂成份，環(huán)氧樹脂則具備吸水性，在堿溶液時(shí)溶解度比較好，能夠應(yīng)用1%-1.5%的碳酸鉀溶液顯影，環(huán)保電解蝕刻機(jī)加盟，將沒有感光反映的油墨融解。顯影全過程中，溫度對(duì)油墨融解的進(jìn)程危害比較大，因此提升顯影溫度對(duì)顯影速率比遞交碳酸鉀溶液濃度值會(huì)快許多，顯影液的溫控在30-34°C，顯影時(shí)間把控在15-32min中間

NH4Cl濃度對(duì)蝕刻的影響：從溶液再生的化學(xué)反應(yīng)式可以看出，[Cu(NH3)2]-的再生過程需要有大量的NH3-H2O和NH4Cl的存在，如果蝕刻機(jī)藥液缺乏NH4Cl，將使[Cu(NH3)2]-得不到再生，蝕刻速度就會(huì)降低，以至于失去蝕刻能力。所以，NH4Cl的含量對(duì)蝕刻速度影響很大。但是，環(huán)保電解蝕刻機(jī)報(bào)價(jià)，溶液中Cl-含量過高會(huì)引起抗蝕層侵蝕，一般濃度控制在150g/L左右為宜。

溫度對(duì)蝕刻速度的影響：當(dāng)蝕刻溫度低于40℃時(shí)，蝕刻速度很慢，而蝕刻速率過慢會(huì)增大側(cè)蝕量，影響蝕刻精度。溫度高于60℃，蝕刻速率明顯加快，但氨的揮發(fā)量也大大增加，導(dǎo)致環(huán)境污染的同時(shí)使溶液中化學(xué)成分比例失調(diào)，故一般蝕刻機(jī)工作溫度控制在45℃~55℃為宜。

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