高能光氧催化處理設(shè)備

在高能光子光解催化氧化除臭設(shè)備內(nèi)，高能光子光束與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子惡臭氣體在高能光子作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣，整個分解氧化過程在2秒內(nèi)完成。之處，我們還在其前后分別加了g效過濾器和光觸媒工藝，作用分別是g效過濾器去除大分子，光觸媒再對某些剩余的廢氣進(jìn)行第二次催化氧化處理，以達(dá)到更好的處理效果。

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高濃度有機(jī)廢氣凈化體系

高濃度有機(jī)廢氣凈化體系：

高濃度有機(jī)廢氣中有機(jī)物總含量為4000mg/m3－10000mg/m3，體系包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。出產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，微波光催化氧化，吸入凈化體系內(nèi)的熱交換器，進(jìn)行熱交換預(yù)加熱后，吸入到加熱室補加熱（達(dá)起燃溫度時中止加熱），達(dá)起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)作催化氧化式無焰焚燒，微波光催化氧化安裝，焚燒功率一般可達(dá)99%以上，能夠合格排放。凈化后的高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱預(yù)加熱進(jìn)口廢氣至起燃溫度，堅持體系無加熱功率運轉(zhuǎn)。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣假如溫度較高，還可用來加熱新風(fēng)或水、發(fā)作水蒸汽等，微波光催化氧化裝置，到達(dá)熱能回用，下降廢氣處理及出產(chǎn)能耗。風(fēng)機(jī)中止，廢氣主動經(jīng)變向三通排空。凈化體系全主動控制加熱、熱交換、催化、風(fēng)壓變向排空功能。保證余熱使用、催化焚燒到達(dá)z佳作用。

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　　光電催化氧化技術(shù)——光電化學(xué)效應(yīng)(1839年E.Becquerel)1955年根據(jù)鍺電極試驗得出的結(jié)果指出，微波光催化氧化廠家，Becquerel效應(yīng)是由于生成半導(dǎo)體-電解液結(jié)的關(guān)系，從而產(chǎn)生了利用照射置于電解槽中半導(dǎo)體電極生產(chǎn)化學(xué)品或電極的概念，1972年，利用n型半導(dǎo)體TiO2將水在比H2O/O2對的標(biāo)準(zhǔn)氧化電位負(fù)的多的情況下生產(chǎn)O2獲得成功之后，引起人們廣泛關(guān)注。

　　光電催化氧化技術(shù)的基本原理：

　　光電催化氧化技術(shù)——光催化和電催化反應(yīng)的特例，同時具有光、電催化反應(yīng)的特點。是在光照條件下在具有不同類型(電子和離子)電導(dǎo)的兩個導(dǎo)電體的界面上進(jìn)行的一種催化過程。

　　具有光催化的特點：光化學(xué)氧化法應(yīng)用產(chǎn)生新的可移動的載流子(具有更高的氧化或還原能力)，伴隨著電流的流動。

　　光電化學(xué)過程：光能、電能或化學(xué)能之間的轉(zhuǎn)化根據(jù)光激發(fā)起始步驟的不同。

　　分為兩類：電極(催化劑)的光激發(fā)引起：半導(dǎo)體電極和金屬電極半導(dǎo)體電極：近表面區(qū)形成一個空間電荷層，有可能參與電極/電解液界面的電化學(xué)反應(yīng)。

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