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針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng),超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、、清潔和牢固,贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。
一、 汽車(chē):(交通業(yè)) 超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如:保險(xiǎn)杠、前后門(mén)、燈具、剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來(lái)越多的采用超聲波焊接。
二、 家電:通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于:手提日光燈罩,建德振動(dòng)焊接機(jī),蒸氣熨門(mén)、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。
三、 包裝:軟管的封口,特殊打包帶的連接。
四、 玩具業(yè):由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、、牢固,免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。
五、 電子:運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn),同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六、 其他商業(yè)用途:從通訊器材,電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等,振動(dòng)焊接機(jī)維修,均可采用明和超音波設(shè)備。
1.結(jié)合系統(tǒng)存在問(wèn)題
超聲波金屬焊接技術(shù)在焊接過(guò)程中,振動(dòng)摩擦焊接機(jī)價(jià)格,要實(shí)現(xiàn)多種協(xié)作系統(tǒng)的相互配合,形成一個(gè)緊密結(jié)合的整體系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、聲學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)。若整個(gè)系統(tǒng)的配合度和協(xié)調(diào)度不一致,就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問(wèn)題。
2.焊機(jī)制造困難且對(duì)其機(jī)理認(rèn)識(shí)不足。
由于超聲波金屬焊接技術(shù)能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬,所以對(duì)于實(shí)現(xiàn)這種技術(shù)的焊機(jī)的制造要求較高。相對(duì)于傳統(tǒng)焊機(jī)而言,超聲波金屬焊機(jī)的制造過(guò)程更加困難且成本較高,并且由于影響焊接工藝參數(shù)的因素較多,不易于對(duì)焊機(jī)機(jī)理的認(rèn)識(shí)和總結(jié)。
3."開(kāi)敞性”較差且易出高頻振動(dòng)
超聲波金屬焊接機(jī)“開(kāi)敞性”比較差,其伸入尺寸被嚴(yán)格限定在焊接所允許的范圍內(nèi),并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭,還沒(méi)有在技術(shù)上取得進(jìn)一步的突破。同時(shí),超聲波金屬焊接機(jī)在過(guò)程中的焊點(diǎn)容易出現(xiàn)高頻振動(dòng),可能致使產(chǎn)品工件的邊緣受損,尤其是硬而脆的材料。
4.檢測(cè)困難
對(duì)于目前超聲波金屬焊接技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)說(shuō),對(duì)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)還是很難做到的,與其配套的檢測(cè)設(shè)備還沒(méi)有普及,而適用于傳統(tǒng)焊接技術(shù)的檢測(cè)方法又無(wú)法適用于新技術(shù)。檢測(cè)技術(shù)跟不上就為大批量生產(chǎn)制造了一定的困難。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),振動(dòng)焊接機(jī)工廠,熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
1).超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng)造成;
2).相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,較短的時(shí)間不足以對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;
3).超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);
4).底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;
5).塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;
6).不正確的超聲波加工條件.
7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線。
企業(yè): 臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司
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