旋轉閃蒸干燥機的干燥過程

?旋轉閃蒸干燥機中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。其干燥過程的實質是水分的擴散過程，是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程，而內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。

??旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。

??另一方面，粘土低溫連續(xù)干燥機，高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?；驖窳?，同時筒體內攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低內擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被反復破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發(fā)。

??對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障堕g，二氧化硅連續(xù)干燥機，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，然后達到整個顆粒的干燥。

干燥機

閃蒸干燥機用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級器是一帶孔的圓環(huán)，類似于孔板流量計，但有一個角度，孔直徑大小和高度取決于產品顆粒的分布，氫氧化鈦連續(xù)干燥機，當高度一定時，孔徑越小，其產品粒度越細閃蒸干燥筒內加分級環(huán)是安海達諾公司開發(fā)的第三代產品新技術應用的重點之一，對控制產品的粒度十分重要，大大提高了產品合格率。

　　旋轉閃蒸干燥機用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥設備的干燥風管道分離進入加熱的氣流外，烘干發(fā)生正在數秒之間。旋轉閃蒸干燥機未被使用于很多工業(yè)范疇外，包羅食物、化工、礦物和聚合物，泰安干燥機，物料的合用形勢也很普遍，包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時，干濕物料的逆向混和是必需的)。

永固紫RL的干燥特性

　　??經過研究發(fā)現，永固紫RL具有特殊的干燥特性。眾所周知，重要的指標是材料和顏色的強度。在干燥過程中，還應注意干燥的特點。影響性能的因素有哪些？

　　??1.氧化問題：整個生產過程為合成反應，但在材料中會保留較少的未反應物質，這些物質會在空氣中發(fā)生熱氧化，從而影響產品顏色。這要求干燥室和風溫不能高于80℃。

　　??2.剪切問題：旋轉閃蒸干燥機中的材料會受到剪切，而永固紫RL通過剪切和碰撞，晶體會發(fā)生變化，導致顏色偏差和強度變化不大。因此有必要降低操作速度和葉片的轉速。

　　??3.細度問題：永固紫RL產品要求定制120-300目，在設定干燥參數時需要注意。細度越小，強度越大，顏色差異越小。

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