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金屬表面噴漆,是一種保護(hù)金屬不被氧化腐蝕的方法。發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下(有化學(xué)、電化學(xué)和若干物理因素的綜合作用)發(fā)生損壞,性能下降或狀態(tài)的劣化。而在金屬表面噴漆涂裝則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。良好的噴漆涂裝保護(hù)層保持連續(xù)完整無損,結(jié)合良好,能夠成為抑制腐蝕介質(zhì)侵入的屏障。
影響油漆色差有可能原因之一;汽車生產(chǎn)廠家的方面。它主要表現(xiàn)在這么幾個(gè)方面;
1、一個(gè)汽車生產(chǎn)廠家由多家油漆供應(yīng)商提供用漆;當(dāng)然不同的顏色就會(huì)導(dǎo)致色差的不一致。還有根據(jù)所用的材質(zhì)的不同油漆的附著力也有所不同。
2、油漆的生產(chǎn)設(shè)備不同,也會(huì)導(dǎo)致不同的油漆規(guī)格色差不一致。
3、不同的生產(chǎn)設(shè)備所用的生產(chǎn)工藝和操作方法也不盡相同。(有可能會(huì)一道工序或者多道工序)
4、在油漆上面漆的同時(shí),遙控器噴漆,不同顏色的底漆也會(huì)導(dǎo)致不同色差。
影響油漆色差有可能原因之二;油漆生產(chǎn)廠家的原因;它主要體現(xiàn)在這么幾個(gè)方面;
1、廠家各自有各自的生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范;
2、廠家的油漆技術(shù)人員在配方上會(huì)有不用的比例和配量所以會(huì)導(dǎo)致不一致;
3、廠家的工作人員在生產(chǎn)色母上會(huì)有前后不一致的情況出現(xiàn);
影響油漆色差有可能原因之三;環(huán)境,氣候和其他客觀因素;它主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面;
1、汽車在洗車,打蠟使用了強(qiáng)腐蝕性的制劑,直接導(dǎo)致油漆的褪色;
2、陽光,李園街道噴漆,雨水,等惡劣的環(huán)境氣候也會(huì)導(dǎo)致油漆的變色;
3、后還有長(zhǎng)時(shí)間的浸泡腐蝕等原因也是導(dǎo)致油漆色差比例不一致的原因;
綜合上述;都是有可能對(duì)汽車油漆面層造成不利的影響。在很多情況下,不可避免的會(huì)有存在色差的,所以需要的設(shè)備工藝油漆才能做到無色差。
噴漆作業(yè)后的工作
1、將吸油管從油漆桶內(nèi)取出將噴漆霧調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉,油量調(diào)節(jié)閥門調(diào)至da,噴嘴對(duì)準(zhǔn)油漆桶將剩余油漆排凈。
2、將吸油管放入2公斤清洗溶劑桶內(nèi),電話機(jī)噴漆,如1的方法直至噴嘴出來的顏色接近無色為止。
3、將噴嘴卸下,放入潔凈溶劑桶內(nèi)浸泡。關(guān)閉壓縮空氣閥門。
4、將泵、噴放入zhiding的位置,將氣管圈好掛在掛鉤上,腳踏等物品擺放整齊,廢舊手套等垃圾放入回收桶內(nèi)交統(tǒng)一處理。剩余油漆、洗溶劑交調(diào)漆工統(tǒng)一處理。
5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該整潔,各類物品放在zhiding位置,沒有不應(yīng)該出現(xiàn)在噴房的物品存留
四、質(zhì)量要求或有關(guān)事項(xiàng)
1、噴系統(tǒng)務(wù)必洗凈,不能殘留雜質(zhì)和可能造成污染的東西。
2、噴房衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生需要仔細(xì)打掃,否則會(huì)造成顆粒過多。
3、噴霧化良好是漆膜均勻的保障。
4、噴涂時(shí)氣壓過大會(huì)造成漆膜不濕潤(rùn),流平不良,甚至“起?!?、顆粒增加; 氣壓過小會(huì)造成漆霧顆粒不分散,漆膜表面不夠豐滿,還會(huì)出現(xiàn)顏料分散不均
勻的現(xiàn)象。
5、噴涂吐出量過大會(huì)使一次上漆過快,漆膜不易均勻,容易造成流掛、顏色變 深、耗油兩增加等不良現(xiàn)象;噴涂吐出量過小會(huì)使一次上漆過慢,噴涂遍數(shù)增多 ,漆膜表面粗燥,效率降低。
6、噴涂時(shí)注意檢查上工序的質(zhì)量狀況,一般檢查底材狀況,汽車件噴漆,有無劃傷、凹坑等問 題,檢查漆膜表面有無顆粒、縮孔、流掛、發(fā)花等缺陷。
7、噴涂時(shí)要根據(jù)實(shí)際粘度和溫度掌握漆膜表面的流平狀況,要根據(jù)實(shí)際情況把握粘 度的高低。粘度、溫度同時(shí)低,易出現(xiàn)流掛的問題,粘度、溫度同時(shí)高,易出現(xiàn)桔
皮、氣泡的問題。
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