噴涂和噴漆的區(qū)別

噴涂是通過噴或碟式wuhuaqi，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

噴涂的特點如下：

噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴，噴漆室，開關(guān)噴漆，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，器材件噴漆，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴或噴漿機將涂飾噴于革面上。

噴漆則是人造漆的一種，用xiaosuan纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴均勻地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對身體有一定影響，沙子口街道噴漆，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。

噴漆流程

清洗除油后用水清洗。除銹采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸， 緩蝕劑 3%，遙控器噴漆，溫度:常溫.處理時間 3~8 分鐘，處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。清洗除銹后用水清洗。表調(diào)用于磷化前的表面處理，用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末) .配槽液時按每 1~3 公斤/噸的用 量慢慢添加，攪拌使其溶解.表調(diào)劑的工作條件為 pH 值 7.5~9.5，溫度:常溫，時間半分鐘。

1.清理保護(hù)用的遮蓋物；

2.發(fā)現(xiàn)蓋保護(hù)的未達(dá)到保護(hù)效果時，應(yīng)采取必要的措施（平板用木片刮去多余的漆膜，絲牙用絲錐或板牙重新回絲處理）； 3.5 記錄保存

3 .烘箱作業(yè)人員要做好每批產(chǎn)品的烘箱運行參數(shù)記錄工作，并將相關(guān)參數(shù)記錄于“烘箱運行工藝參數(shù)記錄表”中，下班前將記錄交于生產(chǎn)組長； 3.5.3 產(chǎn)品加工的檔案資料由車間專人負(fù)責(zé)保管，保存期建議為兩年。 4 物料流轉(zhuǎn)

4.所有作業(yè)人員應(yīng)加強經(jīng)表面涂裝處理后的零件的保護(hù)，注意輕拿輕放，不要多層堆疊，確實因特殊原因需堆墊時，應(yīng)用紙片或氣泡膜進(jìn)行隔離保護(hù)；

5. 必須經(jīng)過質(zhì)量部檢驗員的檢驗合格，由檢驗員、生產(chǎn)人員在“物料卡”上簽字后，方可流入下道工序；

6 .流轉(zhuǎn)時，圖紙應(yīng)隨物料一起流轉(zhuǎn)，流轉(zhuǎn)必須由本工序人員與下道工序辦理交接記錄，即在“工藝流程卡”上簽字. 5 作業(yè)后整理

7.將用過后工量具擦凈，并有序地存放在工具箱中。

8.清洗噴、噴嘴及粘度計、量杯等，關(guān)閉設(shè)備電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

9.生產(chǎn)現(xiàn)場的管理必須符合“制造現(xiàn)場6S管理制度”的規(guī)定。 

10.相關(guān)文件：制造現(xiàn)場6S管理制度 7質(zhì)量記錄：噴漆檢驗記錄表 

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