滾筒包膠磨損的主要因素

滾筒包膠是橡膠制品，它的組織結(jié)構(gòu)是一種微觀的層狀結(jié)構(gòu)。通過對現(xiàn)場包膠磨損情況的觀察研究，發(fā)現(xiàn)其磨損表現(xiàn)為表面周期性地產(chǎn)生微小的舌狀物撕裂，以及在拉伸作用下舌狀物發(fā)生斷裂兩個過程，而這兩個過程是大面積發(fā)生的，這就出現(xiàn)了宏觀磨損，屬于典型的磨粒磨損。

通過對不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進行 分析可知，滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環(huán)境煤塵灑落較多時，包膠磨損比較嚴重，滾筒更換較頻繁。

依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，結(jié)合滾筒磨損的現(xiàn)場實際情況，以及橡膠磨損學(xué)知識，將滾筒包膠磨損的主要因素歸結(jié)為：滾筒包膠與輸送帶間的正壓力，充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質(zhì)——煤塵微粒，以及輸送帶在張力變化時與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。

包膠滾筒一般用什么橡膠

滾筒有傳動滾筒和改向滾筒，改向滾筒控制輸送帶運行方向，傳動滾筒為輸送帶運行提供動力。滾筒包膠之后既能夠有效的保護滾筒，又能夠有效的保證輸送帶的防滑耐磨性能，防止輸送帶打滑、跑偏。所以每個滾筒在開機運行之前都需要包膠。

滾筒包膠的包膠效果主要取決于包膠膠水的粘接質(zhì)量和包膠膠板的防滑耐磨性能。今天主要探討一下包膠滾筒一般用什么橡膠？也就是包膠膠板的選擇。

不論是何種類型的滾筒進行包膠，亦或是滾筒在何種情況下進行包膠，所使用的膠板都需要具備良好的防滑耐磨性能，當(dāng)然根據(jù)使用環(huán)境的不同，有些滾筒包膠還需要膠板具備安全阻燃性能，比如煤礦井下，有些則要求膠板具備出色的排水性能，比如在陰暗、潮濕的環(huán)境下。

平面耐磨膠板是一種天然橡膠化合物，能夠廣泛用于濕滑環(huán)境；用于干燥情況下，能使鋼制設(shè)施的強度增大7倍，極大延長設(shè)備使用壽命。茵美特平面耐磨膠板主要成分為BR/IR/BIR聚合物，耐干磨損及沖擊磨損，適用于中高張力輸送帶的主動輪包膠，款式，適合各種氣候條件。

微型電動滾筒的特點

1、密封性能好，密封采用骨架橡膠密封與迷宮密封相結(jié)合的雙密封方式，以保證輸送物料不受污染。

2、能適應(yīng)不同行業(yè)的需要，微型電動滾筒的滾筒體及左、右軸采用不銹鋼與普通碳鋼兩種不同型號的材料，充分滿足了食品行業(yè)及其它行業(yè)的不同要求。

3、輸送速度慢，微型電動滾筒具有較慢的輸送速度（0.13米/秒—1.0米/秒），故可作為各行業(yè)流水線作業(yè)的驅(qū)動裝置。

4、體積小、重量輕、使用壽命長，微型電動滾筒的電動機繞組，采用新型的冷卻方式，減速機構(gòu)選用較好的金屬材料，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊、重量輕，使用壽命提高。

5、傳動平穩(wěn)、噪音低，微型電動滾筒的各零部件加工精密，提高了傳動的平穩(wěn)性，大大降低了整機的噪音，給室內(nèi)工作者帶來了福音。

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