鋁表面附著力較差，直接噴涂油漆是很難和鋁材表面有良好的附著力的，即使勉強涂上去，很快就脫落了。那就需要在鋁合金底材上做一層底漆來增加漆附著力，然后在噴涂面漆。鋁表面噴漆的步驟如下：

一、噴涂前的準備和條件：天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。底材處理：鋁合金底材應(yīng)進行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。

噴漆作業(yè)的準備工作

噴漆前的準備工作

1、個人防護準備

2 、技術(shù)準備

施工前，作業(yè)者應(yīng)充分了解圖紙（或顧客提供色板）上關(guān)于顏色、油漆種類及美

術(shù)紋型等技術(shù)要求；  

3、設(shè)備及場地的準備  

1）在每日工作前應(yīng)對空氣壓縮機試運行5～10分鐘，并排凈貯氣桶中的水分，

待運行正常方可投入使用；

2）噴套上噴嘴空噴，噴漆機，檢查氣路是否暢通；

3）場地清掃，磨石地用濕拖把拖凈，檢查噴漆室，吸風設(shè)備運行是否可靠；

4）開啟干燥室（烘箱）電源，5分鐘后觀察測溫指示，若有升溫，則表示烘箱工作正常；

5）配漆現(xiàn)場應(yīng)配備涂-4粘度計、秒表、量杯、400目以上銅絲過濾網(wǎng)、潔凈

4、調(diào)色配漆

按顧客提供的色板、色卡調(diào)制油漆，每次調(diào)色配漆的調(diào)配比例或各種油漆的用量均要記錄于“調(diào)色配漆比例記錄”中。

注意：在配制深色調(diào)時，要比色板（卡）偏深些，配制淺色調(diào)時要比色板（卡）偏淡（因為漆膜經(jīng)高溫固化后深色略變淺，反之淺色要變深），具體偏多少要視調(diào)色操作者的經(jīng)驗而定，有時候不是一次能到位的，往往要多次試配色，多次試噴后才能取得jia效果。

5、粘度測定

1）采用涂-4粘度計測定粘度，自動噴漆機，氨基烘漆噴平光時粘度為30～35秒，噴美術(shù)紋

為35～40秒（油漆的稀、稠由調(diào)漆師用原漆加X-4稀釋劑或二jiaben和丁醇的混合溶劑（4∶1）稀釋到施工粘度）；

2）采用環(huán)氧鐵紅或鋅黃底漆時其施工粘度可稀釋至20～25秒。

6、濾凈漆液

采用400目銅絲網(wǎng)濾凈漆液待噴。

7、試噴

準備100×100×δ1.5試板叁塊（已前處理）噴底漆、烘干，噴涂平光、烘干，噴灑美術(shù)紋型、烘干

8、樣板鑒定 

1)樣板鑒定要求

a）顏色按顧客圖紙、技術(shù)協(xié)議書、色板、色卡鑒定色彩偏離程度，有明顯色差者應(yīng)重新調(diào)漆再度試噴直至顧客滿意；

b）樣板經(jīng)顧客鑒定合格后（提供一塊給客戶保存），封樣作為生產(chǎn)、檢驗的依據(jù)（具體可參閱 “色標管理規(guī)定”）。

2）鑒定及質(zhì)量記錄經(jīng)自檢、專職檢及顧客審定確認均應(yīng)記錄在案，德州噴漆，當事人簽名以便追溯（色標確認記錄）。

釋義：1、通過噴借助于空氣壓力，分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物的表面的一種方法.(可分為空氣噴漆，無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)2、人造漆的一種，用樹脂、顏料、溶劑、添加劑等制成。通常用噴均勻地噴涂在物體表面，然后將涂料干燥固化，形成一個硬涂膜。具有保護、美觀、標示的作用，主要用于汽車、飛機、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，噴漆生產(chǎn)線，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。

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