自動噴涂機主要由噴涂小車、加熱保溫烘房、殼體旋轉(zhuǎn)部件、地軌、控制系統(tǒng)幾部分組成。圖l為自動噴涂機系統(tǒng)平面圖。

   1．1噴涂小車

噴涂小車由噴、垂直導(dǎo)軌、料罐、驅(qū)動電機組等組成。噴頭固定在噴的一端，噴的另一端緊固在垂直導(dǎo)軌上。噴頭的軸向前后運動是由噴涂小車在地軌上的前后運動來完成。在噴涂小車上還設(shè)有電磁離合器，便于調(diào)試和確定噴涂行程。氣管和漿料輸送管從噴內(nèi)部穿過，由于噴為長懸臂桿，為保證其強度和便于運輸，又要適用于不同規(guī)格的發(fā)動機，因此采用多段不同直徑的鋼管制成且為可拆卸結(jié)構(gòu)。料罐為不銹鋼制成的密封容器，便于加壓輸送漿料，同時為保證漿料的均勻性，水泥噴墻機，噴涂過程中一直有錨形槳在攪拌。噴涂車上共有4組驅(qū)動電機：一組電機帶動混合槳攪拌物料，保證漿料均勻，不分層；一組電機驅(qū)動垂直導(dǎo)軌帶動噴桿垂直運動(升降)；一組采用步進電機帶動銅輪旋轉(zhuǎn)，使噴涂小車沿地軌前后運動，且前后進給速度連續(xù)可調(diào)；還有一組步進電機驅(qū)動噴頭擺動，其擺角及擺動速度可由程序設(shè)定。

砂漿噴涂機噴清洗系統(tǒng)的設(shè)計

由于砂漿噴涂機所用原材料的特殊性以及噴涂系統(tǒng)本身的特征，唐山砂漿噴涂機，要生產(chǎn)出質(zhì)量好的鋼殼，就必需保證整機各個工序的穩(wěn)定性。砂漿噴涂機噴工作的好壞直接關(guān)系到噴涂的質(zhì)量，在噴涂一定數(shù)量的鋼殼后，現(xiàn)有噴的口處會堆積大量的砂漿，若沒有及時清洗會造成口堵塞、涂液無法噴出的現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大，所以要及時清洗。清洗效果不好會直接影響噴工作的穩(wěn)定性，增加操作者的勞動強度。另一方面，隨著我們對此設(shè)備的技術(shù)吸收，我們已具備了設(shè)計自動分青洗噴的能力。原有清洗系統(tǒng)的狀況及不足

砂漿噴涂機常見問題及清除方式

觸點與接觸盤有燒損，應(yīng)打磨拋光整平，使兩觸點高度一致；清理觸點，砂漿噴涂機廠家，消除油漬；電焊焊接牢固，接觸優(yōu)良；絕緣層不可毀壞，柱塞式砂漿噴涂機，觸點間隙要砂漿噴涂機適合；汽車?yán)^電器電磁線圈不可短路、短路故障，必需時拆換新砂漿噴涂機。電磁開關(guān)主觸點的開斷情況及其開斷時間，均受主題活動變壓器鐵芯的操縱，即與主題活動變壓器鐵芯與接觸盤擺桿間隙尺寸有關(guān)系。間隙過小，主觸點合閉得太早，在電機轉(zhuǎn)子傳動齒輪未齒合飛輪齒圈時，主砂漿噴涂機即通斷，起動機飛轉(zhuǎn)，則驅(qū)動器小齒輪在髙速情況下不可以與水泵飛輪齒合而撞擊。間隙過大，插電偏遲，則驅(qū)動器小齒輪后端開發(fā)與水泵飛輪“頂齒”。

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