摩擦壓力機(jī)自產(chǎn)生以來(lái)，在工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。但是因其在動(dòng)能傳動(dòng)的過(guò)程中能量損耗大、機(jī)件易損大、工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)需要。我國(guó)1999年即已將其列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄”，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線，現(xiàn)階段在個(gè)別行業(yè)領(lǐng)域，尤其是耐火材料行業(yè)，更有淘汰摩擦壓力機(jī)的趨勢(shì)。 [1] 在大多數(shù)生產(chǎn)場(chǎng)合可替代摩擦壓力機(jī)的有液壓機(jī)和電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。耐材企業(yè)進(jìn)行摩擦壓力機(jī)數(shù)控改造后[2]液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，索具鍛造自動(dòng)化，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在金屬鍛壓和耐材成型領(lǐng)域都很適用，尤其是耐火材料成型用的數(shù)控壓力機(jī)技術(shù)，我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的自主研發(fā)產(chǎn)品也已達(dá)到了水平。另外，摩擦壓力機(jī)改造也不失為一種設(shè)備升級(jí)的有效方式。

每次板開(kāi)關(guān)后離開(kāi)腳，不要總是把腳放在腳開(kāi)關(guān)上，以免不慎碰到開(kāi)關(guān)造成事故。鍛造自動(dòng)化

圖7。喂食或接受物品時(shí)，鍛造自動(dòng)化，切勿將手或身體其他部位置于危險(xiǎn)區(qū)域。加工小零件時(shí)應(yīng)選用輔助工具。當(dāng)模具卡在毛坯上時(shí)，只允許工具脫模取出。

8.無(wú)論工件尺寸大小，禁止同時(shí)毛坯兩張。鍛造自動(dòng)化

9、操作者可以離開(kāi)企業(yè)工作人員崗位時(shí)，必須進(jìn)行及時(shí)關(guān)閉電源，螺絲鍛造自動(dòng)化，不得使設(shè)備在無(wú)人時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意安全，機(jī)器故障，應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)維修人員檢查、維修。

11、工作完成后，模具應(yīng)落下，切斷電源。及時(shí)清理設(shè)備表面周圍的雜物和衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境和人身安全。

操作規(guī)程編輯1、穿、戴好防護(hù)用品。2、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)則。3、按潤(rùn)滑要求進(jìn)行機(jī)床加油。4、裝模前必須檢查模具閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。5、模具應(yīng)緊固牢靠，試壓幾個(gè)零件后，應(yīng)再緊一次模具，以免發(fā)生事故。6、工作時(shí)，持操作桿應(yīng)平穩(wěn)用力，不得猛力搬壓，避免錘頭和床身強(qiáng)烈撞擊，以免發(fā)生事故。7、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。8、兩人同時(shí)在壓力機(jī)上工作時(shí)，精神要集中，沖頭下行程前必須打招呼使行動(dòng)一致，手不得伸入危險(xiǎn)區(qū)域工作。9、礅活時(shí)，只能礅220mm×200mm規(guī)格以內(nèi)的鋼板。10、工作完畢，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。11、發(fā)生事故應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)有關(guān)部門。






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