氫氧化鈣設(shè)備的除塵方法：目前常見的可分為水除塵法和脈沖法（利用訂制的堿類除塵器）。

　　1、水除塵法

　　在早起的鈣粉加工以及其他領(lǐng)域使用較多，但隨著國家新的排放要求的出現(xiàn)，很難達(dá)到要求。而且長期使用，必須考慮含泥污水的處理問題，有可能造成設(shè)備周邊環(huán)境的二次污染。如果要將氫氧化鈣設(shè)備工作中產(chǎn)生的污水排放到消化器內(nèi)，氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備，長期使用會(huì)造成管路內(nèi)徑版變細(xì)、水泵的損壞率提升、調(diào)壓、調(diào)流量等管路原件的損壞、故障率等問題。長期維護(hù)比較繁瑣。

　　2、脈沖法

　　利用的是堿類除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中，進(jìn)入選粉系統(tǒng)，而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入獨(dú)立的熱轉(zhuǎn)換裝置，工業(yè)級(jí)氫氧化鈣設(shè)備，進(jìn)行加熱消化用水，以此對(duì)氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，后權(quán)期維修簡便.

      如果說氫氧化鈣的生產(chǎn)是不是需要除塵設(shè)備的話，氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開除塵設(shè)備的，只有更好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的，在使用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候是需要吸塵設(shè)備的，對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備來說，氫氧化鈣干燥設(shè)備，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細(xì)度的。

      環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線的機(jī)械化程度增加，很多工藝由電腦控制。因此氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線在安裝完畢后，要想快速進(jìn)行投產(chǎn)，安裝調(diào)試是非常重要的過程，氫氧化鈣設(shè)備，氫氧化鈣設(shè)備安裝時(shí)間：

      1、氫氧化鈣生產(chǎn)線是一整套的石灰加工設(shè)備，因此占地面積較大，對(duì)外部條件的要求也比較多，這就需要用戶根據(jù)廠家建議，提前準(zhǔn)備好設(shè)備生產(chǎn)所需的外部環(huán)境。

 　  2、氫氧化鈣生產(chǎn)線運(yùn)送至用戶場(chǎng)地之后，技術(shù)人員也會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試，在這個(gè)過程中需要用戶配合技術(shù)人員的工作，準(zhǔn)備好安裝所需的原材料、人工、吊裝設(shè)備等，雙方協(xié)助生產(chǎn)可以大大提升實(shí)現(xiàn)多贏。
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