操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)：

(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低鋼帶的疲勞極限。

(2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳，做好鹽浴脫氧，控制爐氣氣氛，嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間。

(3)為減少變形，鋼帶在加熱時(shí)的裝爐方式，65Mn鋼帶廠家，夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。

(4)淬火后要盡快回火，加熱要盡量均勺?；鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。

錳鋼合金鋼成分

      高錳鋼依照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分成五個(gè)型號(hào)，關(guān)鍵差別是碳的含量，范圍是在0.75%－1.45%。受沖擊性大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%中間，一般不可小于13%。超高錳鋼未有，但錳含量應(yīng)超過18%。硅含量的高矮，對(duì)沖擊性韌性危害很大，故應(yīng)選低限，以不超0.5%為宜。低磷低硫是基礎(chǔ)的規(guī)定，因?yàn)楦叩腻i含量當(dāng)然具有煙氣脫硫功效，故降磷是關(guān)鍵的，65Mn鋼帶價(jià)格，想方設(shè)法使磷小于0.07%。鉻是提升耐磨性的，一般在2.0%上下。

      一般情況的話，合金鋼多用小錘頭，大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小，65Mn鋼帶加工，多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大，則多用高錳鋼，這主要是發(fā)揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外，現(xiàn)在也采用了復(fù)合錘頭，即崔頭用合金鋼，錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，65Mn鋼帶，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

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