齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑大的一個(gè)齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)，或?qū)⒁苿?dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)。齒條是長條形，一側(cè)有齒，可認(rèn)為是一個(gè)直徑無窮大的齒輪上的一段。

齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，精密磨齒加工，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。

精密齒條轉(zhuǎn)動(dòng)的注意事項(xiàng)

1、好是設(shè)計(jì)成變位齒輪，而且是負(fù)變位齒輪，負(fù)變位將會有助于提高齒根的抗彎強(qiáng)度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。

2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂。

3、齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m~1/10m（m：模數(shù)），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷。

4、在結(jié)構(gòu)允許的前提下，模數(shù)m應(yīng)該稍微選得大一點(diǎn)，對于有沖擊載荷的開始傳動(dòng)尤為重要。

5、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不易太高。

6、結(jié)構(gòu)要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運(yùn)行的剛度。

7、軸承的選用建議選擇滑動(dòng)軸承，不要選擇滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承可以有良好的耐沖擊性能，但是，要保證滑動(dòng)軸承有良好的潤滑。

普通齒條沿齒寬方向齒厚、齒槽寬是不變的，而刀具齒條齒厚變小、齒寬變大，東莞精密磨齒，留出了切削齒的后角，沿刀具齒條長度方向上，齒距是不變的。為了能夠多加工一些齒輪，精密磨齒廠，刀具齒條往往采取正變位，當(dāng)?shù)毒咦冣g、重磨后，齒條逐漸變?yōu)樨?fù)變位，直到不能再使用。 加工齒廓的漸開線是由刀具齒條形成齒形角的直線刀具齒廓切削出來的。 過渡曲線是由刀具齒條“刀尖圓角”切削出來的。如果齒輪要求齒頂修緣或齒頂?shù)菇牵怯傻毒啐X條齒根部分設(shè)計(jì)的“短直線”切削出來的。


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