六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理設(shè)備

1熱分解工藝簡述熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，voc廢氣處理設(shè)備多少錢，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，voc廢氣處理設(shè)備哪家好，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。1）TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火)，voc廢氣處理設(shè)備廠家排名，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。

2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。

3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無焰燃燒，高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，熱量利用率一般≤75%，常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。

4）RCO燃燒方式與CO相同，換熱方式與RTO相同，由于投資堪比RTO，能處理的廢氣種類受催化劑影響又比RTO少，所以很少用企業(yè)采用RCO工藝。熱分解以RTO和CO的應(yīng)用例子較多，如果用于處理吸附脫附的濃縮氣，兩者差別不大，但若直接處理中高濃度廢氣時有很大區(qū)別，需要企業(yè)認(rèn)真對待。

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低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

通過調(diào)整供電方式與電氣參數(shù)，以克服反電暈危害，并達(dá)到有效提高除塵效率和節(jié)能效果的目的，如采用高頻電源、三相電源、脈沖電源等供電方式。

以高頻電源為例，用高頻電源代替原有工頻電源對電除塵器進(jìn)行供電，具備純直流供電時輸出紋波小，間歇供電時間歇比任意可調(diào)的特點(diǎn)，能給電除塵器提供從純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形;針對各種特定的工況，可以提供的電壓波形，通常能有效降低排放30%以上，且比工頻電源節(jié)能20%以上，與電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)配合，可實(shí)現(xiàn)電除塵系統(tǒng)節(jié)能50%以上

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煙氣廢氣處理

化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險(xiǎn)廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況，對處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇，這樣才能進(jìn)一步提升化工危險(xiǎn)廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。

，兩室爐，兩室爐在實(shí)際針對化工廢棄物進(jìn)行處理的時候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實(shí)際處理過程中應(yīng)用比較少。

第二，爐排爐，爐排爐在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時必須要對焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，廣州voc廢氣處理設(shè)備，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘?jiān)?。爐排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完夠滿足化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對具有腐蝕性等化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理的過程中具有較大的局限性。

第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理過程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進(jìn)行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或?；剞D(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡單，實(shí)際操作流程也非常簡單，能夠針對多種類型的化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。

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