為何選擇生物基材料：

在新的時(shí)代我們面臨著新的問題，當(dāng)今社會(huì)困擾人類發(fā)展的兩大危機(jī)，能源枯竭和環(huán)境污染。如何解決這個(gè)問題？回歸自然，把陽光、空氣和水變?yōu)椴牧?PLA來源于可再生生物質(zhì)，具有優(yōu)異的生物降解性，廢棄后能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。PLA本身屬脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，可降解原料，有著良好的機(jī)械加工性能，能夠勝任大多數(shù)合成塑料的用途，可用于制作包裝材料、家電外殼或作為可降解纖維材料。

全球環(huán)?？萍迹茫茫拢徒到獾目茖W(xué)家們則開發(fā)出了一種添加紙漿的耐熱PLA樹脂。通過以上一些方式改性后的聚乳酸制品犧牲了透明性，但是卻改進(jìn)了聚乳酸在耐熱性、柔韌性、抗沖性等方面的缺陷，提高了其加工難易程度，因此應(yīng)用范圍也得到了拓展。注塑級(jí)樹脂銷售中大約有70%為改性聚乳酸。而整體上，降解填充，相對(duì)高昂的成本是阻礙PLA在注塑市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的i大原因。雖然純樹脂通過填充改性可以降低一些成本，但是在保證其性能的前提下，這一措施的作用也有限，如果需要在全生物降解這一前提之下改善PLA性能上的缺陷，比如耐熱性能，可降解，成本則更高。

全球環(huán)保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解農(nóng)膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

全球環(huán)保CCBM降解材料2.10 收卷直徑達(dá)到預(yù)定要求后進(jìn)行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。3、 停機(jī):3.1如生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束，停機(jī)時(shí)先關(guān)掉電暈處理機(jī)。3.2再將內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速降到零。3.3關(guān)掉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、上牽引轉(zhuǎn)速、下牽引轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)模頭、AB軸收卷按扭扭回零。3.4 關(guān)閉擠出機(jī)、4、5區(qū)加熱，膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機(jī)擠出機(jī)第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時(shí)。3.5關(guān)閉總電、水、氣開關(guān)。4、 注意事項(xiàng):4.1 在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時(shí)找設(shè)備科人員檢修。4.2 啟動(dòng)后，主機(jī)以10~15轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)(如加熱未到會(huì)導(dǎo)致模具錯(cuò)位和膜厚薄不均)。4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠(yuǎn)離收卷部位，防止意外情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行處理。4.4每停15分鐘在線測(cè)量一次厚度，每卷下機(jī)后，必須及時(shí)用42達(dá)飲水測(cè)量電暈面和厚度(測(cè)量厚度時(shí)每兩點(diǎn)距離間隔5厘米)。4.5清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，注意機(jī)頭部分的接線柱有部位，避免被電;清理膜口和換網(wǎng)版時(shí)必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版。

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CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解農(nóng)膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

全球降解CCBM吹膜材料開機(jī)前準(zhǔn)備工作:1.1 進(jìn)入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。1.2 保持設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。1.3 將各導(dǎo)向輥擦洗干凈，防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。2、開機(jī)過程:2.1 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時(shí)找設(shè)備科維修人員檢修。2.2先將擠出機(jī)第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃，保溫2個(gè)小時(shí)，然后再升至工藝溫度，同時(shí)將擠出機(jī)的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時(shí)。2.3 啟動(dòng)主電機(jī)，以10~15轉(zhuǎn)/分的速度低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調(diào)整擠出機(jī)各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到工藝條件。2.4 物料擠出后，接通壓縮機(jī)氣路，使環(huán)形熔料膨脹成泡管。2.5開啟風(fēng)機(jī)，并適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量(風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好)。2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動(dòng)牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速和冷卻風(fēng)量，并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。2.7. 將管膜穿過電暈處理機(jī)，送入下牽引夾輥，通過啟動(dòng)牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使A、B兩軸分別進(jìn)行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至工作正常。2.8待膜管基本穩(wěn)定后，啟動(dòng)電暈處理機(jī)，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達(dá)到42達(dá)因2.9待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁模頭溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)就開啟旋轉(zhuǎn)。

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