干燥機(jī)

     快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)作為大型的干燥機(jī)組，采購成本和維修成本都相對較高，為了做好對快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)工作，保持干燥機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，對干燥機(jī)的日常使用、維護(hù)、修理進(jìn)行一定的管理是非常重要的。那么該從那些地方對快速閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行管理呢？

1、制定健全科學(xué)的管理制度，加強(qiáng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理，加強(qiáng)對采購加工環(huán)節(jié)的監(jiān)督，職責(zé)分配到位。同時轉(zhuǎn)變培養(yǎng)職工的觀念，加強(qiáng)科學(xué)管理。

 2、選購的產(chǎn)品和零部件，快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的質(zhì)量直接決定它的壽命，而選擇的替換零件，不僅是干燥機(jī)壽命延續(xù)的良好基礎(chǔ)，同時對于維修人員的工作也提供了極大的便利，有機(jī)顏料連續(xù)低溫干燥機(jī)，甚至有可能提升干燥機(jī)的性能。

 3、加強(qiáng)日常檢查，做好記錄工作，包括檢查記錄、維修記錄和零部件更換記錄，以便后期維修時排除隱患。

 4、加強(qiáng)日常保養(yǎng)工作，嚴(yán)格地按照規(guī)章制度進(jìn)行保養(yǎng)，維持快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的健康狀態(tài)，對于可能的異常及時檢修。

 5、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和管理人員的維護(hù)。在掌握了設(shè)備的基本原理和知識后，工作人員才可以根據(jù)設(shè)備的要求進(jìn)行工作。企業(yè)還可以進(jìn)行理論培訓(xùn)或安排老員工和教師進(jìn)行一些性的現(xiàn)場工作。

 科學(xué)健全的管理制度是適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的，能夠提高生產(chǎn)效率，終為企業(yè)帶來更多的利益。加強(qiáng)對快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)和管理，石墨低溫連續(xù)干燥機(jī)，將提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多的收益。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點及主機(jī)結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)性生產(chǎn)；干燥強(qiáng)度高，能耗低，烘干時間短，操作維修十分簡單方便；烘出來的產(chǎn)品質(zhì)量好；采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝，熱源廣，整個工藝為封閉性生產(chǎn)工藝流程，無污染。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。

　　第二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的閃蒸干燥機(jī)可采用負(fù)壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的干燥機(jī)環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。

　　還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機(jī)，濟(jì)南干燥機(jī)，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機(jī)構(gòu)?；虿捎闷降谉o集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點有：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了“小設(shè)備、大生產(chǎn)”。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

　　閃蒸干燥機(jī)可知：投料量增加后，電流跳動、跳閘，說明主機(jī)負(fù)荷變化很大。主機(jī)分散裝置結(jié)構(gòu)分上、中、下3部分。

　　上部：高速旋轉(zhuǎn)分散裝置上部葉片主要用于將加入大塊膏狀物料粉碎成小塊。跳閘停車后，檢查底部沉積物料并無大塊，說明這里沒問題。

　　中部：主機(jī)分散裝置中部葉片所承受負(fù)荷主要是懸浮在閃蒸干燥機(jī)筒體中部粉料，因此負(fù)荷不大。

　　下部：跳閘停車后，發(fā)現(xiàn)底部積料多，用人工手動盤動電機(jī)皮帶輪時阻力很大。但清除一部分料后(30％)，就可以盤動電機(jī)，并可啟動主機(jī)，此時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流僅3O A左右，說明僅增加20 kg物料其阻力即可造成主機(jī)電流超負(fù)荷停車。由此可以判斷底部葉片負(fù)荷大是電機(jī)跳閘停車主要原因。

　　膏狀物料經(jīng)上部及中部分散葉片破碎后，顆粒直徑逐漸減小，落向底部破碎流化段。熱空氣沿切線方向向上運(yùn)動對小顆粒產(chǎn)生浮動作用。底部倒錐體角度較小，熱風(fēng)通過環(huán)隙后，通風(fēng)截面積很快擴(kuò)大，氣速降低(底部往上不同高度通氣截面積及空載氣速變化情況。不足以將粉碎后小顆粒吹上中部進(jìn)一步粉碎、干燥，隨著投料量提高，底部沉積顆粒料越來越多。底部分散葉片負(fù)荷增大，造成超負(fù)荷停機(jī)。

　　此外，閃蒸干燥機(jī)下部漿葉外端延伸至集風(fēng)室。將物料打入集風(fēng)室，堵塞風(fēng)道。停車時，引風(fēng)已停，主機(jī)及漿葉依靠慣性仍在旋轉(zhuǎn)，將料、塵打人風(fēng)道、熱風(fēng)爐，從進(jìn)風(fēng)口溢出，二氧化硅連續(xù)干燥機(jī)，污染設(shè)備、污染壞境。

?據(jù)悉，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的理論設(shè)計方法，但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。

??蒸發(fā)強(qiáng)度法是體積給熱法的間接方法。據(jù)了解，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強(qiáng)度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強(qiáng)度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

??此外，還有一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機(jī)的直徑。

??據(jù)悉，目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于化工、食品、建材、飼料等各個行業(yè)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，而且近年來技術(shù)進(jìn)步速度緩慢?？偟膩碚f，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家要想在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，還需要不斷地優(yōu)化與改進(jìn)工藝。

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