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臺(tái)銘深孔鉆、深孔鉆廠家、深孔鉆設(shè)備、深孔鉆方案
機(jī)床附件作用點(diǎn)
機(jī)床附件主要是起到維系機(jī)床正常加工作用,其按機(jī)床使用的刀具系統(tǒng)的分類及生產(chǎn)廠商的不同而差異很大。j機(jī)床深孔鉆因其特有的非標(biāo)屬性,深孔鉆哪家好,此類附件須提前向機(jī)床制造商咨詢并特殊訂貨。GSM鉆機(jī)床常用附件有導(dǎo)向套、支撐套、擋油環(huán)、頂盤、調(diào)整板等;GSM單管鉆機(jī)床常用附件有導(dǎo)向套、軸套、銅套、盤根、彈簧夾套等。
機(jī)床深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>5)在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度,切削排出及冷卻潤(rùn)滑的問(wèn)題。越來(lái)越難以滿足甚至根本達(dá)不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時(shí)的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。
鉆的優(yōu)點(diǎn)以及注意事項(xiàng)
鉆初用于加工管,故名為鉆。其鉆孔精度一般為IT7~IT9,鉆孔表面粗糙度Ra一般為3.2~0.4um。
鉆具有一次鉆削就能獲得良好精度和表面粗糙度低等特點(diǎn),已用于精密淺孔和特殊加工。隨著近幾年來(lái)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,鉆的適用范圍也在不斷的擴(kuò)大,不僅用于加工通孔,還可以加工盲孔、階梯孔、斜孔等。
鉆由頭部、鉆桿、柄部三部分組成。頭部材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種并與鉆桿焊接為一體。目前常用硬質(zhì)合金鉆。
鉆加工屬于外排屑加工方式,工作原理:切削液由鉆鉆柄上小孔進(jìn)油進(jìn)入鉆桿內(nèi)部,達(dá)到鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,并將切除的切屑從鉆頭外部的V型槽中排出。
鉆的優(yōu)點(diǎn):
1、 孔加工精度高,經(jīng)濟(jì)性好
2、 切削性能穩(wěn)定性高
3、 孔的同軸度好
4、 優(yōu)異的鉆孔質(zhì)量和排屑性能
5、 加工過(guò)程可靠性高
鉆本身不具備自定心功能,因此在加工時(shí)必須使用鉆套(即導(dǎo)向套)或引導(dǎo)孔以作刀具加工的定位。
深孔鉆加工----鉆與噴吸鉆的區(qū)別
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鉆
鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆,因?yàn)樵缬糜诩庸す?,所以后?lái)稱為“鉆”。
鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產(chǎn)效率,突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應(yīng)用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。
鉆是由帶有V形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。
鉆工作原理是鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上,鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入后,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過(guò)鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。
噴吸鉆
噴吸鉆是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的新型深孔鉆。
噴吸鉆(環(huán)球)的供油情況是通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接器,導(dǎo)向座主要是支撐作用,可以不需要緊貼工件。這樣對(duì)五軸加工有極大的好處。因?yàn)槲覀円话阍谖遢S加工上都會(huì)碰到非平面,導(dǎo)向座沒(méi)法緊貼工件。加上噴吸鉆在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生真空效果,能達(dá)到排屑,在使用上更加靈活。
噴吸排屑的原理是將壓力切削液從刀體外壓入切削區(qū)并用噴吸法進(jìn)行內(nèi)排屑。噴吸鉆刀齒排列有利于分屑。切削液從進(jìn)液口流入連接套,其中三分之一從內(nèi)管四周月牙形噴嘴噴入噴吸鉆內(nèi)管。由于牙槽縫隙很窄,切削液噴出時(shí)產(chǎn)生的噴射效應(yīng)能使內(nèi)管里形成負(fù)壓區(qū)。另三分之二切削液經(jīng)內(nèi)管與外管之間流入切削區(qū),匯同切屑被負(fù)壓吸入內(nèi)管中,迅速向后排出,增強(qiáng)了排屑效果。
噴吸鉆的適用范圍
噴吸鉆附加一套液壓系統(tǒng)與連接套,可在車床、鉆床、鏜床上使用。適用于中等直徑的深孔加工,鉆孔的效率較高。
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