干燥機(jī)

1、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。

2、干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。

3、物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

4、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

5、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

6、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，粘土低溫連續(xù)干燥機(jī)，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

8、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。

9、由于物料受到離心、剪切、加熱、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

10、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，熱質(zhì)交換充分達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

如何避免閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)斷料現(xiàn)象

一、要求崗位人員每班進(jìn)行干燥環(huán)境的巡查，減少大塊料、雜物進(jìn)入干燥機(jī)。

       二、在閃蒸干燥機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光警報(bào)(類型:警報(bào)器)，提醒崗位人員及時(shí)處理。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其余可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，濰坊干燥機(jī)，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。通過粉體造粒，改進(jìn)流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，酒槽連續(xù)干燥機(jī)，通過粉體造粒改進(jìn)其溶解性能。

       斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶警報(bào)，將警報(bào)信號(hào)輸送到閃蒸干燥機(jī)的操作室，有機(jī)顏料連續(xù)干燥機(jī)，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其余可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

設(shè)備工藝部分：

由于閃蒸干燥機(jī)在干燥過程中是連續(xù)化生產(chǎn)，因此在使用過程中，對(duì)設(shè)備的加料速度、溫度環(huán)保及安全問題都有嚴(yán)格的要求，針對(duì)幾項(xiàng)問題我們做出系列措施：

   1、通過調(diào)速電機(jī)控制加料的速度從而控制干燥室溫度，達(dá)到物料干燥所需溫度

   2、為了保證尾氣排放符合環(huán)保，以增加布袋除塵器的過濾面積的方法確保設(shè)備在運(yùn)行過程的達(dá)標(biāo)排放。

   3、設(shè)備在長(zhǎng)期使用操作過程中必須要保證安全性，可任意設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，數(shù)顯溫度，按鈕開關(guān)控制，其中加料器電機(jī)變頻控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料，。

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