噴粉不均的原因

噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。應更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，使使粉層恢復正常沸騰狀態(tài)，即可消除。有是氣壓偏低，則加大氣壓即可消除。

另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，則需清理管路。若文丘里經(jīng)常堵塞，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決，噴頭堵塞也可用同樣的方法解決，如果供粉同捅不是流化床型的，則需改善攪拌器或加裝振湯器，防止粉層出現(xiàn)空洞，噴粉回收設(shè)備安裝要求，供不上涂料。磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。

涂層有橘皮是為什么：

產(chǎn)生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響，是屬次要因素。

1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用，流平劑一般因具有兩種效應，即潤濕效益和流平效益：潤濕效益應是在粉末處于100攝氏度左右時增加對機材的流平結(jié)合，此時表面張力盡量小些。而大于150攝氏度時流平效應其主要作用，粉末的表面張力應盡量大一些，以增加溜平性。流平劑一般含兩種以上材料就是這個原因。因為金屬清洗劑除油效果差，一般只能是油脂浮到金屬機體表面上，要除掉它，還需一種機械力，如沒有這種外加機械力，就會造成處油不，可見金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

2）施工不良也會引起橘皮現(xiàn)象：一次涂層太厚或烘烤升溫過快都會導致橘皮明顯。一遍涂層厚度以60u左右為宜。另外控制在安全熔融流平段時間長些，均有利于粉末涂層流平。

涂層有起泡：

涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面，突破界面者為，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。

根本解決方法是噴涂前排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生或氣泡。

據(jù)計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100—135攝氏度）升溫慢些。給予足夠的排氣時間?；虿扇」ぜA熱后噴粉的方法，均有效果。

麗水噴粉回收設(shè)備安裝要求「多圖」由河南天之助涂裝機械設(shè)備有限公司提供。河南天之助涂裝機械設(shè)備有限公司位于鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū)。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前天之助涂裝在噴涂設(shè)備中享有良好的聲譽。天之助涂裝取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。天之助涂裝全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備，全自動電泳設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。第二是必須隨時調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細度。