該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，具有無(wú)死角不卡鐵的效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料，潮料，水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。

高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備，食品包裝盒結(jié)晶機(jī)，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加。

1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開(kāi)箱檢查包裝物完好無(wú)損：開(kāi)箱后取出裝箱清單，開(kāi)箱檢查。使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。

2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。

塑料造粒機(jī)停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要對(duì)塑料造粒機(jī)各主要零部（機(jī)筒、螺桿和模具等)進(jìn)行防腐蝕。防污染和防重物壓等措施保護(hù)。

⑥、塑料造粒機(jī)螺桿，機(jī)筒，機(jī)頭:模具生產(chǎn)中每換一次材料。必須清理一次輔機(jī)部分(下游設(shè)備)， 亦請(qǐng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，食品包裝盒結(jié)晶機(jī)推薦，清掃灰塵。

塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)

①、檢查V帶傳動(dòng)中的V帶及帶輪的鷹損情況，并調(diào)整V帶傳動(dòng)中心距。使V帶松緊適度;磨損嚴(yán)重的V帶要進(jìn)行更換。

②、退出螺桿，檢查機(jī)簡(jiǎn)與螺桿的磨損情況。對(duì)于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細(xì)砂布修磨，達(dá)到平整光滑:記錄機(jī)簡(jiǎn)和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實(shí)際尺寸。

拆開(kāi)齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量及油內(nèi)金屬粉末的含量，食品包裝盒結(jié)晶機(jī)怎么用，必要時(shí)清洗潤(rùn)滑部位，更換過(guò)濾潤(rùn)滑油。

④、檢查傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承的磨損情況，磨損較嚴(yán)重的齒輪要進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)需要，提出備件制造和購(gòu)買計(jì)劃，食品包裝盒結(jié)晶機(jī)設(shè)備，準(zhǔn)備下次維修進(jìn)更換。

⑤、檢查、校正機(jī)簡(jiǎn)和成型模具的加熱溫度(用溫度計(jì)實(shí)測(cè))與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證工藝溫度的正確操作。

⑥、調(diào)整，試驗(yàn)各安全報(bào)警裝置，檢查其工作的準(zhǔn)確程度和可靠性。

⑦、試驗(yàn)、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對(duì)滲漏、阻塞部位進(jìn)行清理維修。

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