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表面處理的分類(lèi):
電化學(xué)方法 這種方法的特點(diǎn)是利用電極反應(yīng),在制作表面上形成鍍覆層,宣城表面涂裝,其中應(yīng)用的工藝有:
(1)電鍍 electroplating
利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程; 當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶液接觸,并作為陰極,在外電流作用下,在其表面上形成與基件牢固結(jié)合的鍍覆層的過(guò)程稱(chēng)為電鍍。鍍履層可以是金屬、合金、半導(dǎo)體以及含有各類(lèi)固體微粒的鍍層,如鍍銅、鍍鎳、磷合金等。
(2)陽(yáng)極氧化
當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶解接觸,并作為陽(yáng)極,在外電流作用下,表面涂裝收費(fèi),在制件表面形成與基體結(jié)構(gòu)牢固的氧化膜層的過(guò)程稱(chēng)為限陽(yáng)極氧化。如鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化。
(3)電鑄electroforming
通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi))的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線(xiàn)或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,表面涂裝加工,通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米,之后將形腔切開(kāi),分別鑲拼到模具的形腔中,塑件,通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話(huà),會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。
塑料電鍍的主要工藝流程
1、 化學(xué)除油
防止塑料變形、溶解,應(yīng)考慮除油液對(duì)塑料的適應(yīng)性。當(dāng)用堿性除油液時(shí),應(yīng)注意使用溫度,表面涂裝費(fèi)用,以防變形;用除油時(shí),應(yīng)注意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。
2、 粗化
為提高結(jié)合強(qiáng)度,就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機(jī)械粗化法和化學(xué)粗化方法兩種。機(jī)械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?;瘜W(xué)粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙,粗化層均勻、細(xì)致、不影響工件的外觀。
3、 敏化處理
工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。
4、活化處理
所謂活化處理,就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入鹽類(lèi)水溶液,于是離子就被還原劑還原為,從而在制件表面上形成膜。這層可以起到活性催化的作用,幫也稱(chēng)催化膜,它可以加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。實(shí)踐證明,銀、鈀等都具有這種催化能力。
5、還原反應(yīng)
經(jīng)過(guò)活化處理的塑料制件,用水清洗后,就可以進(jìn)行化學(xué)鍍。塑料制件進(jìn)行化學(xué)鍍以前,先在一定濃度的化學(xué)鍍所用的還原劑溶液中浸一下,把未被水洗掉的活化劑還原,這就是還原處理?;瘜W(xué)鍍銅時(shí),可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)行還原處理。
6、化學(xué)鍍
到目前為止,已有很多重金屬可以通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,化學(xué)鍍銅成本,因此被廣泛采用?;瘜W(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色,不能作為裝飾和防護(hù)層,通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層?;瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源,鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時(shí),要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí),可以使用酸性鍍銅,也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過(guò)電鍍銅以后,就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。
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