側(cè)銑頭知識知多少

　　側(cè)銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工各個領(lǐng)域，那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識你了解多少呢？下面從應(yīng)用方面為您介紹。

　　側(cè)銑頭的應(yīng)用場合很廣泛，總結(jié)來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時很適合使用側(cè)銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個面，不需二次固定；相對基準(zhǔn)面，可以進行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時，可以保持在一個特殊的角度進行仿形銑削；空中空工件的加工，或者中心無法加工的發(fā)動機和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。

　　在加工零件時有些問題需要去避免，銑頭，加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運轉(zhuǎn)一會，然后調(diào)整噴嘴方向，角銑頭，避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機器熱身，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整好進給和切深，以獲得大加工效率。長時間的使用時避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。

扁直角銑頭的介紹

扁直角銑頭的技術(shù)參數(shù)：

　　1.傳動比r1：1

　　2.轉(zhuǎn)速rmpmax1000

　　3.扭矩Nmmax600

　　4.功率Kwmax10

　　5.C軸旋轉(zhuǎn)角度4x90°

　　6.刀具接口ISO50

　　扁直角銑頭安裝在龍門銑、地板RAM端面鏜實現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。C軸分度，可根據(jù)用戶要求做成端齒盤定位1°、2.5°，5°一點，或4X90°手動腳對齊。銑頭與機床通過一個過渡連接墊與機床連接（根據(jù)用戶機床接口尺寸定做），穿過螺栓鏈輪齒圈或手動索引的末端的C-軸T型槽螺栓吊緊銑，手動頭松拉刀。

龍門銑頭使用者如何保證自身安全

　　龍門銑頭指的是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件，是現(xiàn)代機床行業(yè)十分常見的一種設(shè)備，根據(jù)特點的不同我們可以將其分為控制系列(Control)、控制柔性系列（Control Flex)、模塊化系列以及TA45和TR90系列、P8和P10系列，關(guān)于這幾類龍門銑頭的具體介紹，小編在之前的文章中有提到過，如果您想了解，請參照本之前更新的文章。在龍門銑頭使用中，為了保證使用的安全性，使用中必須根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品說明書進行操作，并做好一些必要的準(zhǔn)備工作，其中：

　　1、首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，角度銑頭，安全裝置是否齊全可靠。

　　2、檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。當(dāng)裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。

　　3、當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動和移動時，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具，如果要更換刀具，必須先停機，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，龍門銑頭，更換時注意刀刃，避免被傷害。

　　4、在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺，一定要查看在旋轉(zhuǎn)時是否會碰到機床其它部件和機床周圍的物體，嚴(yán)禁超性能使用組合機床，按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

　　5、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞。

　　6、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用，避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。

　　7、使用前，需先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

　　8、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）。

龍門銑頭-銑頭-振飛機械制造(查看)由高密市振飛機械制造有限公司 提供。高密市振飛機械制造有限公司 位于高密市夏莊鎮(zhèn)河西村。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前振飛機械制造在機械加工中享有良好的聲譽。振飛機械制造取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。振飛機械制造全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。