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淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因
抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種:
1、使用的軸承精度不夠;
2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一,精度不夠;
3、軸承潤滑不夠。
所以在選擇抽沙泵的時(shí)候,要找可靠的抽沙泵廠家,這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格,質(zhì)量才有所保證。而如果是潤滑不夠,就要定期的添加潤滑油。
抽砂泵內(nèi)的液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),河北耐磨潛水吸沙泵潛水抽沙泵,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),耐磨潛水吸沙泵潛水抽沙泵價(jià)格,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。淺析吸沙泵密封損壞的常見原因
1、機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損是吸沙泵機(jī)封損壞非常常見原因。泵腔內(nèi)沙漿滲漏到機(jī)械密封里面,耐磨潛水吸沙泵潛水抽沙泵廠家,導(dǎo)致了機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨損。因此,在使用過程中吸沙泵軸封水壓力一定要大于泵的出口壓力。
2、吸沙泵機(jī)械密封安裝過緊。
觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,吸沙泵葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
3、吸沙泵機(jī)械密封安裝過松。
觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
4、機(jī)械密封沖水以內(nèi)含有顆粒。
由于沖水內(nèi)含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:更換潔凈的機(jī)封水。
抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法
1、檢查原動(dòng)力:動(dòng)力(柴油機(jī)或電機(jī))是否能正常發(fā)揮功率,滿足抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需求,如動(dòng)力有問題修復(fù)或更換即可。
2、抽沙泵的葉輪與前護(hù)板間隙過小,產(chǎn)生摩擦,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。這時(shí)需要調(diào)整抽沙泵主軸位置,用手盤車試一下運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大小。
3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多,導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加,檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。
4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動(dòng)力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后,需要的功率成幾何級(jí)增大,原配套動(dòng)力就小很多,這時(shí)需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動(dòng)力使用。
5、聯(lián)軸器同心度偏差太大,導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低,出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。
6、抽沙泵泵軸彎曲,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,需要重新校正主軸或者更換。
7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會(huì)引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,振動(dòng)比較大,導(dǎo)致超負(fù)荷,這時(shí)需要更換新軸承。
8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封,便于更換、維修,更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊,耐磨潛水吸沙泵潛水抽沙泵批發(fā),導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過小,摩擦阻力大,這時(shí)把填料壓蓋松一松即可。
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