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拉絲模具是指在工業(yè)生產(chǎn)中,用在各種機(jī)器裝置上的機(jī)器工具,拉絲模,然后通過(guò)機(jī)器的壓力把金屬或者非金屬材料亞指出各種所需形狀的零件或制品.
拉絲模具一般可以分為塑膠模具及非塑膠模具.很多人都認(rèn)為模具與我們的聯(lián)系不大,其實(shí)我們?nèi)粘I钪写蟛糠值漠a(chǎn)品都是模具生產(chǎn)出來(lái)的,小到喝水用的杯子,牙刷,大到冰箱洗衣機(jī),都是用模具制造出來(lái)的.可以說(shuō)沒(méi)有模具就沒(méi)有這些產(chǎn)品.所以沒(méi)有通常被稱(chēng)為工業(yè).那么模具又是怎么生產(chǎn)制作出來(lái)的呢?首先它是由的模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品或者零件的使用要求,設(shè)計(jì)出模具結(jié)構(gòu),然后繪制出模具各個(gè)部件的圖紙,交給技術(shù)工人,技術(shù)工人按照?qǐng)D紙要求通過(guò)各種機(jī)械設(shè)備(如數(shù)控銑,車(chē)床,線(xiàn)切割,電脈沖,銑床,磨床等)生產(chǎn)好模具上面的各個(gè)生產(chǎn)部件,接著有技術(shù)鉗工進(jìn)行組裝調(diào)試,直到能夠生產(chǎn)出滿(mǎn)意合格的產(chǎn)品為止.
優(yōu)點(diǎn):優(yōu)異的抗腐蝕性磨損性能、有多種尺寸供選擇、節(jié)約成本?!?/p>
典型市場(chǎng):碳鋼線(xiàn)材、不銹鋼絲、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、異型管棒材。
本廠的拉絲模具品質(zhì)高,壽命長(zhǎng),價(jià)格合理,使用本公司的拉絲模具拉制出來(lái)的細(xì)絲具有表面光潔度好,拉絲等特點(diǎn),得到國(guó)內(nèi)外眾多線(xiàn)材制造廠商的認(rèn)可,深獲用戶(hù)歡迎。
我公司生產(chǎn)的拉絲模具 具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囍谱髁鞒?,做工?xì)膩,精密度高、光潔度高,耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),深受廣大用戶(hù)的信賴(lài)。拉絲模
聚晶拉絲模具系列:A、普通聚晶:圓線(xiàn)拉絲模具、扁線(xiàn)拉絲模具、正方拉絲模具、六角拉絲模具、特異型拉絲模具。B、進(jìn)口聚晶:圓線(xiàn)拉絲模具、扁線(xiàn)拉絲模具、半圓拉絲模具等。
硬質(zhì)合金拉絲模采用硬質(zhì)合金作模芯,具有硬度高,導(dǎo)熱性好,摩擦系數(shù)小。硬質(zhì)合金拉絲模制作簡(jiǎn)單、抗腐蝕、抗沖擊力強(qiáng),價(jià)格低廉是本產(chǎn)品的顯著特點(diǎn),適用于黑色金屬、大尺寸線(xiàn)材的拉制,以及拉絲條件較差的場(chǎng)合使用。
拉絲工藝是一種金屬加工工藝技術(shù)。在金屬壓力的加工過(guò)程中.在外力作用之下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)拉絲模,受壓金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。使其改變形狀.尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。
拉絲工藝源于
為了突破設(shè)計(jì)師對(duì)裝飾材料運(yùn)用的限制,滿(mǎn)足更多創(chuàng)意上的需求,新世紀(jì)中人類(lèi)對(duì)自我的肯定與對(duì)未知的探索,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出的知識(shí)力量與科技精神結(jié)合的金、銀拉絲飾面金屬板。此類(lèi)產(chǎn)品有金拉絲、銀拉絲、雪花砂、噴砂表面,能將金、銀色等在其它板材類(lèi)難于表現(xiàn)之重金屬感得以充分體現(xiàn)。金、銀乃富貴色是身份與地位的象征。 金、銀拉絲飾面金屬板采用的主要金屬材質(zhì)可分為鋁、銅與不銹鋼三大類(lèi),以其原金屬形態(tài)的質(zhì)感,光澤與特性,加以霧面、鏡面、立體的、浮雕的和特殊的木皮金屬縷空面等各種不同表面處理。按照設(shè)計(jì)者在不同場(chǎng)合展現(xiàn)出具有金碧輝煌之效果。 金屬板的表面,皆具有防銹,抗氧化,抗刮損,抗化學(xué)試劑及抗煙灼等特性。外觀上,由于產(chǎn)品本身特殊的亮麗表面,異型拉絲模具,為避免因磨擦而使之失去光澤,拉絲模加工,建議運(yùn)用于較少摩擦之水平表面,或是一般的垂直面。此外,本產(chǎn)品建議使用在干燥,拉絲模具價(jià)格,或不會(huì)常遭淋濕,濕氣不至過(guò)重的地方,以維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
拉絲工藝的作用
金屬表面拉絲可以很好的掩蓋生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模的缺陷。
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