在折彎過程中，一旦折彎機模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產(chǎn)，找出卡住模具的原因，排除故障。否則，故障會擴大，折彎機模具會損壞。 　　

合模的主要原因是:導模不良和傾斜?；蛘吣０逯g有異物，使模板無法水平粘貼；模具強度設計不足或應力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設計太小，無壓痕折彎機模具生產(chǎn)，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍。或者壓力機的精度太差而不能對模具造成干擾；沖頭強度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導致模具側(cè)向力不平衡。此時，應增加沖壓強度，以增強卸料板的導向保護。

很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料，無壓痕折彎機模具，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)折彎模具定性都十分好，此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。

　　折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進行加工時

　　折彎機模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關折彎模具系。的模具是需要好的加工工藝和模具設計的，如果設計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，無壓痕折彎機模具定制，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。

數(shù)控折彎機模具精密度操作注意哪些問題？

首先，有必要用軟木棒或竹棒用砂紙打磨，因為打磨圓形或球形表面時，使用軟木可以更好地配合圓形弧度。如果是平面拋光的，更適合使用相對較硬的木棒。 　　

其次，在拋光過程中可能需要更換砂紙，因此在更換之前需要用酒精用棉花擦拭表面，因為如果在更換過程中表面留下細沙顆粒，無壓痕折彎機模具廠家，會對以后的拋光工作產(chǎn)生不利影響。因此，在使用新砂紙之前，必須清潔表面，并且當使用新砂紙時，拋光方向應該改變角度，以便可以清楚地區(qū)分每種類型的拋光標記。

無壓痕折彎機模具-東帆機械-無壓痕折彎機模具定制由馬鞍山市東帆機械科技有限公司提供。馬鞍山市東帆機械科技有限公司是從事“油墨刀,折彎機模具,剪板機刀片,圓刀片”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：陶經(jīng)理。