如何選擇石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格及注意事項(xiàng)？@魯星碳素

根據(jù)熔池或者坩堝的面積、直徑大小選擇相應(yīng)的石墨轉(zhuǎn)子的直徑，一般講，石墨轉(zhuǎn)子價(jià)格，鋁合金旋轉(zhuǎn)除氣用的石墨轉(zhuǎn)子的適宜轉(zhuǎn)速大概在400-600轉(zhuǎn)/分鐘，鋁水深度大需要加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子，那么直徑就不能太小。

1、做好現(xiàn)場(chǎng)管理，人員管理及設(shè)備使用過程中的管理。這是先決條件

2、使用前對(duì)石墨轉(zhuǎn)子烘烤4--6小時(shí)，溫度300℃左右。

3、如果有條件的話，可以在石墨轉(zhuǎn)子的表面涂上不粘涂料，并烘烤干燥。

4、采購(gòu)的石墨轉(zhuǎn)子保存時(shí)要防潮。

魯星碳素鋁用石墨轉(zhuǎn)子介紹

一種鋁液石墨轉(zhuǎn)子，包括攪拌桿和攪拌頭，攪拌頭固定設(shè)置在攪拌桿的一端，其中攪拌頭為雙層結(jié)構(gòu)，包括上層攪拌輪和下層攪拌輪，上層攪拌輪和下層攪拌輪之間中空且通過攪拌頁(yè)片相連接。攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠在鋁液中形成一個(gè)渦流室，石墨轉(zhuǎn)子泵，從而使攪拌效果更好，鋁液也更加均勻...

鋁合金熔煉過程要對(duì)鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理，變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行，鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前，南開區(qū)石墨轉(zhuǎn)子，在爐底加入變質(zhì)劑，以合金的方式加入，不直接加入變質(zhì)元素，常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑。Sr 為長(zhǎng)效變質(zhì)劑，變質(zhì)時(shí)間可持續(xù) 6～8 h，使得粗大片狀硅細(xì)化，成為細(xì)小組織，進(jìn)一步改善機(jī)械性能，這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好，可以減少燒損及。Sr 在爐底融化后，利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻，減輕偏析，Sr 變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快，產(chǎn)生多，精煉后停留時(shí)間不能太長(zhǎng)，超過 1h 需要重新測(cè)氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后，撒入清渣劑，深度攪拌，打出渣灰。測(cè)量鋁液溫度是否能達(dá)到精煉溫度，溫度過高，需要加入回爐材料降溫，溫度較低需通電升溫，精煉溫度控制在 720～740 ℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑，除氣精煉主要是除氣除氫，由于次深度攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣，但內(nèi)部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑。

     基體改性法可以極大地改善石墨材料的高溫性能。但是，氧化的加入會(huì)降低材料的機(jī)械及熱學(xué)性能，加入量過大會(huì)導(dǎo)致材料的某些力學(xué)性能下降，尤其是在較高溫度下使用的材料不允許加入過多的異相物質(zhì)；加入量過少，又不足形成足夠厚度的氧化玻璃層，石墨轉(zhuǎn)子腰槽，不能起到隔離氧氣的作用。所以，不能起到在不改變本身性質(zhì)的情況下，提高耐氧化性能的作用。

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