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以橡膠輪胎為例,生產(chǎn)可分為膠料制造、半成品制造(含壓出、壓延、裁斷、胎圈制造)、成型、硫化及成品檢測等5個工序。在輪胎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,含有90%以上的揮發(fā)性有機化合物,催化燃燒廢氣處理,其中膠料制造(俗稱混煉)工序產(chǎn)生大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發(fā)性有機物(VOCs)等物質(zhì)。混煉產(chǎn)生的懸浮顆粒物在空氣中長時間懸浮,會形成氣溶膠;各種有機烴類和苯類對人體和環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害,該階段是輪胎制造過程中產(chǎn)生污染物量較大的工段。
吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。
沸石轉(zhuǎn)輪基本原理構(gòu)造
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
VOC有機廢氣通過前置過濾器后,通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。
吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。
濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,廢氣催化燃燒設(shè)備,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。
橡膠行業(yè)主要污染包括廢水、廢氣、固(危)廢、噪聲等,其中廢氣(VOCs)問題較為突出。2012標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺,相關(guān)要求大幅提升,橡膠行業(yè)壓力陡增環(huán)保問題已經(jīng)成為諸多企業(yè)生存和發(fā)展的“瓶頸”
1.根據(jù)天清佳遠多年的廢氣處理工程經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)要提高沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的處理效率,防止高沸點有機廢氣殘渣是主要的改進參數(shù)之一。主要措施是增加解吸熱容量,設(shè)置高沸點VOCs預(yù)處理設(shè)備,定期清洗維護,定期高溫再生轉(zhuǎn)輪。
2.如果沸石中殘留有高沸點的VOCs,在實際工程中會發(fā)現(xiàn),在180~200℃時,氣流會突然異常停止或沒有額外的氧氣供應(yīng),廢氣中含有的部分VOCs會借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發(fā)生反應(yīng),形成放熱悶燃現(xiàn)象,破壞沸石結(jié)構(gòu)。為防止悶熱的發(fā)生和持續(xù),建議噴灑惰性氣體(如氮氣)處理非正常停機時的保護措施;同時采用噴水裝置防止悶燃繼續(xù)。
3.根據(jù)高溫活化和再生實驗數(shù)據(jù),沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%,優(yōu)于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式,不容易抽出來進行高溫活化程序。如果需要在線,悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險會增加很多,其他部件的使用壽命也會受到影響。因此,建議沸石濃縮輪可以采用環(huán)形沸石輪。
4.當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理含有高沸點VOCs的物質(zhì)時,一般在實際工程中,廢氣處理催化燃燒,如果脫附熱容不足,吸附在沸石上的VOCs沒有被完全脫附,殘留物會堆積在離脫附端4/5的位置,長時間運行后會因受熱而發(fā)生聚合,堵塞沸石的吸附位置,削弱該區(qū)域的吸附效率。
佛山市天清佳遠環(huán)??萍加邢薰臼且患覐氖鹿I(yè)油煙、工業(yè)粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造售后于一體的高新技術(shù)設(shè)備制造企業(yè)。
沸石分子篩的運行方式:
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域,梅州催化燃燒,吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)(1~6r/h),以保證整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時,其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附,轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時,在再生區(qū)域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力,達到連續(xù)去除VOCs效果的同時,還提高了廢氣濃度,便于進行催化氧化處理。
高溫脫附熱風(fēng)(~220℃)來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻C摳疆a(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進行換熱,預(yù)熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進行催化氧化反應(yīng),有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作,能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。
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