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密封條生產(chǎn)線:汽車密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。根據(jù)密封條各部位和功能的不同,密封條生產(chǎn)線,在實際應(yīng)用中,在EPDM材料中加入硫化、防護(hù)、補(bǔ)強(qiáng)、操作體系材料和特殊賦予材料(如著色劑、發(fā)泡劑),形成密實膠(包括黑色膠和彩色膠)和海綿膠。聚氯i乙烯聚氯i乙烯(PVC)是傳統(tǒng)的通用塑料,通過改性其耐老化性能和橡膠感大為改善,但由于其彈性較差,在密封條上主要用作內(nèi)外側(cè)條和一些密封條的夾持部位材料。
復(fù)合橡膠密封條的種類有很多,可以根據(jù)密封條的結(jié)構(gòu)分為二復(fù)合密封條,三復(fù)合密封條以及多復(fù)合密封條。二復(fù)合密封條相比于三復(fù)合密封條的生產(chǎn)工藝來說比較簡單,擠出密封條自動生產(chǎn)線,比如說由黑色橡膠和紅色橡膠復(fù)合在一塊而形成的盾構(gòu)條在生產(chǎn)的時候就需要用到二復(fù)合模頭連接著兩臺橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共同擠出成型。產(chǎn)品擠出成型以后只需要用到熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化,門窗密封條生產(chǎn)線,然后把產(chǎn)品過水冷卻便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。
設(shè)備組成和特點:生產(chǎn)流程:原料→單螺桿擠出機(jī)→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機(jī)→切斷機(jī)或收卷機(jī)→成品檢測包裝設(shè)備主要特色:擠出設(shè)備:單螺桿擠出機(jī)采用專i用螺桿,具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。擠出模具:采用針對原料特性設(shè)計的專i用機(jī)頭,具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、減少擠出熔接痕等特點。真空定型裝置:與水接觸部分均采用不銹鋼制造。
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