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臥螺離心機中液分離的特點
(1)應(yīng)采用的是漸開線行星齒輪差速器,所以,該減速機傳動比大且精度高。
(2)在整機上,是設(shè)有機械電器雙重過載保護裝置的,因此,離心機篩網(wǎng)廠家,在使用上。
(3)其主電機,采用工頻調(diào)速型的話,再加上液力耦合器,那么,是可以讓電機有平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的。
(4)其與物料相接觸的部分,采用的是的不銹鋼材料,因此,具有非常好的耐腐蝕性。
(5)在整機上,采用的是整體機架結(jié)構(gòu),而且,還有較少的占地面積。
(6)臥螺離心機的工頻和變頻電器,其是可以采用防爆型的,并且,控制箱的密封性能好,這樣,可以保證離心機的安全使用。
螺旋沉降離心機內(nèi)部螺旋體運行的作用
在螺旋沉降離心機運行的過程中,特別是在分離一些物料的過程中,其內(nèi)部螺旋體的運行可以說是整機運行的關(guān)鍵。如果沒有螺旋體的正確運行,那么螺旋沉降離心機也無法實現(xiàn)其基本的功能。
螺旋沉降離心機基本的功能是在正常使用的情況下,能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離,離心機篩網(wǎng),這要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去,以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料,而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離-排料-繼續(xù)分離-繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷。
結(jié)合螺旋沉降離心機的運行原理來分析,其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動而實現(xiàn),。 同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的,因而想要使設(shè)備保持連續(xù)處理物料的功能,差速也必須是連續(xù)的。
為了避免因螺旋沉降離心機內(nèi)部發(fā)生物料堆積,從而引起故障現(xiàn)象,必須要使差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指,螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進。對同一個螺旋體而言,一般可以根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同,將差速設(shè)計成正差速和負差速,但兩者的推料行為是相同的。
事實上,在螺旋沉降離心機運行期間,工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運行參數(shù),從而使其保持一個良好的工作狀態(tài),離心機篩網(wǎng)銷售,并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下,如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定,我們可以斷定臥螺沉降離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。
臥螺離心機和離心機,這兩種離心機是否有可比性?以及,內(nèi)蒙離心機篩網(wǎng),怎樣提高臥螺離心機的工作效率?
臥螺離心機和離心機,這兩種離心機,是沒有可比性的,因為,它們有不同應(yīng)用范圍和使用性能。而且,在分離因素上,這兩個也是不同的,前者是為2500—3500G,后者是為7000—8000G。
怎樣來提高臥螺離心機的工作效率,可以從幾個方面來著手進行,一是讓離心機有合適參數(shù),比如在差速比和轉(zhuǎn)速等這些具體參數(shù)上,二是使用BD板。其三,則是使用合適的藥劑,來提升離心機固液分離效果,進而,提高設(shè)備的工作效率。
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