齒輪計量泵我們大家都非常熟悉，保溫齒輪泵生產(chǎn)廠家，我們使用齒輪計量泵主要是提高工作壓力，減少漏失，提高容積效率，減少脈動，降低噪音，但是我們在使用的過程中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)齒輪計量泵出現(xiàn)異常情況，從而在使用中導(dǎo)致了齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕，濟(jì)南齒輪泵生產(chǎn)廠家，那么造成齒輪計量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？

   1、在裝置現(xiàn)場，由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對變小，或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，加上高溫介質(zhì)易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導(dǎo)致汽蝕。

   2、由于齒輪計量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設(shè)計的，聚氨酯齒輪泵生產(chǎn)廠家，原有隔膜計量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復(fù)運(yùn)動時，產(chǎn)生的氣體過多，導(dǎo)致放氣閥放氣不暢準(zhǔn)隔膜處于非正常工作行程狀況，造成真空度下降，容易汽蝕。

   3、隔膜泵的密封和補(bǔ)償閥的設(shè)計是泵吸入過程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵，應(yīng)與放氣系統(tǒng)的設(shè)計相匹配清持液體壓力的動態(tài)平衡，解決補(bǔ)償閥的補(bǔ)油不暢問題。另外應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補(bǔ)償作用。當(dāng)然，隔膜的機(jī)械變形損耗，密封不嚴(yán)等也會降低真空度值。

   4、由于計量泵采用進(jìn)口閥組水力設(shè)計，這個時候我們就要考慮提高計量精度，一般計量泵的設(shè)計多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時，介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴(yán)，容易汽蝕。

   5、液壓驅(qū)動的隔膜計量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開，不銹鋼齒輪泵生產(chǎn)廠家，介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時無泄露，但由于隔膜本身變形應(yīng)力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成），消耗的流體動能也就多。對應(yīng)于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計量泵管道進(jìn)口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計量泵自吸能力差，通常應(yīng)倒灌。

計量泵工作原理主要是由動力驅(qū)動、流體運(yùn)輸和調(diào)整控制三部分構(gòu)成。動力驅(qū)動設(shè)備經(jīng)過機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)推動流體運(yùn)輸隔膜完成往復(fù)運(yùn)動：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被運(yùn)輸流體吸入并且在后半周將流體流出泵頭；因此，更改沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每回往復(fù)運(yùn)動的沖程長度就可以達(dá)至調(diào)整流體輸送量之目標(biāo)。精密的加工精度確保了每回泵出量從而完成被運(yùn)輸介質(zhì)的精密計量。

計量泵的應(yīng)用及選型

計量泵在水處理領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛性，例如：

  （1）工業(yè)水處理：冷卻塔及鍋爐循環(huán)水處理加入阻垢劑、防腐劑等；

  （2）工業(yè)廢水處理：絮凝氧化劑消泡PH調(diào)整；

  （3）電廠水處理：鍋爐爐內(nèi)水處理、爐外水處理。

齒輪計量泵是一種輸送特液體的容器，隨著科技的進(jìn)步以及時代的發(fā)展，受到了人們的廣泛歡迎。但是我們在使用齒輪計量泵時會發(fā)現(xiàn)它有許多的問題，而輸送液體時也會泄露，這種情況影響了我們正常的工作，那么齒輪計量泵的泄漏點(diǎn)主要有哪些呢？

   1、軸套與軸間的密封。

   2、動環(huán)與軸套間的密封。

   3、動、靜環(huán)間密封。

   4、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封。

   5、密封端蓋與齒輪泵體間的密封。

   我們在使用齒輪計量泵時一定要注意好齒輪計量泵的泄漏問題， 一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。

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