噴涂成品的幾種測(cè)試方法

折彎測(cè)試:色板以r=t彎曲180度或反復(fù)90度，涂層無脫落為合格;

硬度測(cè)試:2H鉛筆以45度角施予1KG的力向前沿直尺推動(dòng)15-30MM，噴粉回收系統(tǒng)零售，橡皮擦除后無漏底為合格，允許輕微痕跡；

或者鉛筆硬度H以上，把鉛筆削成直角，針對(duì)測(cè)試面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面畫出8CM的直線，面不能有破損、刮傷，允許輕微痕跡漆。

參考常溫硬度：3H以上。

脫脂劑的主要成分

脫脂劑主要成分分無機(jī)成分和有機(jī)成分，咸寧噴粉回收系統(tǒng)，無機(jī)成分中包含了高PH值皂化作用的堿、分散緩沖作用提高草業(yè)穩(wěn)定性的磷酸鹽；穩(wěn)定PH值，噴粉回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，弱堿性產(chǎn)品中的主要堿性成分碳酸鹽。

有機(jī)成分包括了控制泡沫產(chǎn)生的消泡劑；避免工件發(fā)生腐蝕的緩蝕劑；促進(jìn)油脂乳化，增進(jìn)水溶性的表面活性劑。

一般配槽濃度為百分之二到百分之五，溫度在四十到四十五攝氏度之間。主要的輔助設(shè)備是油水分離系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。

噴粉工藝線路：

前處理→烘干→噴漆→烘烤→檢查→包裝

前處理工藝線路

線路1：（有氧化層要去除的情況）除油---水洗--- 除銹---水洗--- 表調(diào)--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;  

線路2：（無氧化層要去除的情況） 預(yù)脫脂---〉脫脂---〉兩次水洗---〉磷化---〉兩次水洗---〉吹凈水分(或烘干)---〉掛件---〉噴涂---〉加熱固化---〉摘件---〉檢查---〉入庫；

線路3：（非鈍化鍍鋅板噴涂工藝流程）上掛工件→熱水洗→預(yù)脫脂→主脫脂→水洗1→水洗2→表調(diào)→（水洗噴霧）-- 磷化→水洗3→水洗4→去離子水洗→（人工吹水）→脫水烘干→人工轉(zhuǎn)掛→吹灰塵→噴粉→固化→檢驗(yàn)→合格成品發(fā)貨。

線路4：噴砂—脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—表面調(diào)整—磷化—熱水清洗—烘干—噴粉—固化

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