許多用戶買了旋膜除氧器水箱后，不知道怎么保養(yǎng)旋膜除氧器水箱，泉州鍋爐熱力除氧器，為了旋膜除氧器水箱能夠處長(zhǎng)使用壽命，用戶在使用的過(guò)程中，請(qǐng)按照以下七點(diǎn)來(lái)操作。

一、供水確認(rèn)：

①旋膜除氧器水箱內(nèi)之存水量是否足夠。

②旋膜除氧器水箱蓋子是否蓋妥。

③排水開(kāi)關(guān)是否復(fù)歸。

二、濕球測(cè)試布確認(rèn)：

⑴是否清潔﹝每月清洗一次，每三個(gè)月?lián)Q成新的測(cè)試棉布﹞

⑵是否潤(rùn)濕﹝供水槽中有水，且水位控制器水位正常時(shí)，而測(cè)試布不能潤(rùn)濕，請(qǐng)即更換成新的測(cè)試布﹞

三、電源及接地線確認(rèn)：電源線是否依照規(guī)格妥善連接，并確實(shí)接地。

四、排水管確認(rèn)：排水管是否接妥。

五、檢查干球超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)是否設(shè)定于zui高溫加(20℃~30℃)超溫保護(hù)器溫度設(shè)=溫度設(shè)(20℃~30℃)

六、加濕器之加濕水盤(pán)確認(rèn)

①水位是否正常﹝加濕器供水后三至五分鐘后，檢查水位控制盒之水位是否正常。

②加濕器用水器是否清潔(加濕器之加濕水盤(pán)應(yīng)定期排水，并以刷子清洗，鍋爐熱力除氧器型號(hào)，以保持清潔)。

七、檢查濕球超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)是否設(shè)定于120℃。

只做溫度時(shí)應(yīng)取下測(cè)試布。若測(cè)試布于85℃以上高溫情況下運(yùn)轉(zhuǎn)后，下次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)更換測(cè)試布，否則可能無(wú)法再吸水。換裝新測(cè)試布時(shí)，請(qǐng)先洗手，否則易使測(cè)試布喪失功能，無(wú)法吸水。(測(cè)試布包裝時(shí)，皆經(jīng)殺JUN處理)

備注：以上事項(xiàng)確定后，將固定腳放下固定妥當(dāng)。

旋膜式除氧器安裝遇到哪些難以處理的問(wèn)題？幾乎大部分的使用旋膜式除氧器很長(zhǎng)時(shí)間一些電廠用戶都需求進(jìn)行大檢修，以下總結(jié)旋膜式除氧器易出現(xiàn)的故障分析。

1、排氣帶水

排氣帶水也叫跑水，旋膜式除氧器運(yùn)轉(zhuǎn)中，工況發(fā)作較大改變或運(yùn)轉(zhuǎn)中操作不當(dāng)，旋膜式除氧器發(fā)作排氣帶水現(xiàn)象嚴(yán)重。其主要原因之一是進(jìn)水量過(guò)大，在淋水盤(pán)或配水槽中引起激濺所致。原因之二是排氧閥開(kāi)度過(guò)大，構(gòu)成排氣速度過(guò)高或攜帶水滴。原因之三是溢流管過(guò)少。

2、旋膜式除氧器振蕩

旋膜式除氧器振蕩會(huì)損壞設(shè)備危及設(shè)備AN全運(yùn)轉(zhuǎn)，主要是由于旋膜式除氧器內(nèi)發(fā)作汽阻、汽水發(fā)作沖擊構(gòu)成。引起汽水沖擊的主要原因是：進(jìn)水溫度高及進(jìn)水溫度低，淋水盤(pán)孔銹蝕堵塞發(fā)作溢流；噴嘴掉落，使進(jìn)水呈水柱狀沖向排氣管等。以上因素均可導(dǎo)致汽、水流偏斜，氣流速度、壓力不均引起壓力動(dòng)搖，構(gòu)成汽水沖擊。

3、自生歡騰

旋膜式除氧器的"自生歡騰"是指過(guò)量的溫度較高的汽、水流進(jìn)入旋膜式除氧器，其汽化發(fā)生的蒸汽量已滿意除氧器加熱蒸汽量的需求，使進(jìn)入除氧器的主凝結(jié)水不需求回?zé)岢槠訜峋瓦_(dá)歡騰。此刻，旋膜式除氧器內(nèi)部汽與水的逆向活動(dòng)遭到損壞，旋膜式除氧器中構(gòu)成蒸氣層，阻止氣體的逸出。

旋膜式除氧器檢修要點(diǎn):

①對(duì)除氧組件進(jìn)行檢查，是否有污垢，以及是否能夠正常使用；

②對(duì)其波形填料等進(jìn)行檢查，上面如有污物應(yīng)及時(shí)清理掉；

③要定期對(duì)其中所使用的儀表進(jìn)行檢查和清洗，以確保其能夠正常使用；

④與旋膜式除氧器相連接的閥門(mén)，也要定期進(jìn)行檢查，是否有問(wèn)題；

⑤旋膜式除氧器進(jìn)行檢修的話，那么要事先做好一些必要的AN全防護(hù)措施才行，以確保作業(yè)的AN全性；

⑥旋膜式除氧器中的內(nèi)部零件，要檢查其有無(wú)損壞，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；

⑦旋膜式除氧器的檢查和檢驗(yàn)，鍋爐熱力除氧器定制，應(yīng)包括其外部和內(nèi)部，兩者缺一不可。并且，鍋爐熱力除氧器價(jià)格，其還應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行，不能違規(guī)操作，以免損壞旋膜式除氧器。

除氧器技術(shù)現(xiàn)狀:

目前市場(chǎng)上普遍使用的有淋水盤(pán)式、、噴霧填料式三種型式除氧器，淋水盤(pán)式除氧器因運(yùn)行易振動(dòng)，除氧效率低下已逐步被淘汰，及噴霧填料式因具有一些優(yōu)點(diǎn)仍然被部分用戶使用，是其缺點(diǎn)也在運(yùn)行中逐漸顯現(xiàn)。特別是這兩種型式的除氧器都不能在特殊情況下超出力運(yùn)行及低水溫運(yùn)行時(shí)除氧頭易振動(dòng)的缺陷已越來(lái)越引起技術(shù)界的重視。

與除氧器的霧化噴頭的原理基本相同，噴霧填料式除氧器給水經(jīng)過(guò)膜孔起膜后沿管口向下噴出，從除氧頭下部上升的加熱蒸汽與之交匯形成熱交換區(qū)，瞬間停留后的霧化水下落在Ω形填料上再行加熱，ZUI后水落到下部水箱，完成熱交換過(guò)程。因除氧器的換熱主要是在噴嘴下端出口300mm處，此段除氧水為霧化狀態(tài)，所以上段除氧效率與基本接近。Ω環(huán)填料層作為除氧水深Du除氧區(qū)?！唉浮碧盍系姆稚⒓耙鬃冃翁攸c(diǎn)，使其在運(yùn)行一段時(shí)間后，往往從淋水孔脫落至水箱，或變形后緊壓成塊狀，影響水流下落，從而大大減小除氧器出力。噴霧填料式除氧器的這些缺點(diǎn)使其在運(yùn)行初期雖然能達(dá)到國(guó)家部頒的除氧要求，但在填料層出現(xiàn)問(wèn)題以后，除氧水即出現(xiàn)不合格情況，有的甚至超標(biāo)達(dá)三倍以上，低壓除氧器出水溶氧達(dá)50μg/L。且需經(jīng)常更換填料，檢修停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)并且檢修費(fèi)用高。

上述三種型式除氧器缺點(diǎn)如下：

⑴排汽量大，耗用新蒸汽多，不節(jié)能。

⑵噴嘴易脫落。

⑶填料易脫落，或變形后緊壓成塊狀交換面積小，影響出力。

⑷因交換過(guò)程的不均衡，運(yùn)行時(shí)容易振動(dòng)。

⑸負(fù)荷變化時(shí)，不能隨負(fù)荷調(diào)整，溶解氧不合格。

⑹故障率高，檢修周期短，維護(hù)費(fèi)用高。

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