旋膜式除氧器安裝遇到哪些難以處理的問題？幾乎大部分的使用旋膜式除氧器很長時間一些電廠用戶都需求進行大檢修，以下總結旋膜式除氧器易出現(xiàn)的故障分析。

1、排氣帶水

排氣帶水也叫跑水，旋膜式除氧器運轉中，工況發(fā)作較大改變或運轉中操作不當，旋膜式除氧器發(fā)作排氣帶水現(xiàn)象嚴重。其主要原因之一是進水量過大，在淋水盤或配水槽中引起激濺所致。原因之二是排氧閥開度過大，構成排氣速度過高或攜帶水滴。原因之三是溢流管過少。

2、旋膜式除氧器振蕩

旋膜式除氧器振蕩會損壞設備危及設備AN全運轉，主要是由于旋膜式除氧器內發(fā)作汽阻、汽水發(fā)作沖擊構成。引起汽水沖擊的主要原因是：進水溫度高及進水溫度低，淋水盤孔銹蝕堵塞發(fā)作溢流；噴嘴掉落，使進水呈水柱狀沖向排氣管等。以上因素均可導致汽、水流偏斜，氣流速度、壓力不均引起壓力動搖，構成汽水沖擊。

3、自生歡騰

旋膜式除氧器的"自生歡騰"是指過量的溫度較高的汽、水流進入旋膜式除氧器，其汽化發(fā)生的蒸汽量已滿意除氧器加熱蒸汽量的需求，使進入除氧器的主凝結水不需求回熱抽汽加熱就達歡騰。此刻，旋膜式除氧器內部汽與水的逆向活動遭到損壞，高位旋膜除氧器生產廠家，旋膜式除氧器中構成蒸氣層，阻止氣體的逸出。

旋膜式除氧器檢修要點:

①對除氧組件進行檢查，是否有污垢，以及是否能夠正常使用；

②對其波形填料等進行檢查，上面如有污物應及時清理掉；

③要定期對其中所使用的儀表進行檢查和清洗，以確保其能夠正常使用；

④與旋膜式除氧器相連接的閥門，也要定期進行檢查，是否有問題；

⑤旋膜式除氧器進行檢修的話，那么要事先做好一些必要的AN全防護措施才行，以確保作業(yè)的AN全性；

⑥旋膜式除氧器中的內部零件，要檢查其有無損壞，如有應及時進行更換；

⑦旋膜式除氧器的檢查和檢驗，應包括其外部和內部，兩者缺一不可。并且，其還應按照規(guī)定要求進行，不能違規(guī)操作，以免損壞旋膜式除氧器。

機組啟動初期投用高壓除氧器再沸騰時機組啟動初期，根據(jù)除氧器水溫需要投用再沸騰時，由于再沸騰管直接插入除氧器水箱底部，若汽門開度過小，進汽量小，壓力低，蒸汽從管中逸出后，不能到達水面就冷卻凝結，并形成一定空間內的真空，周圍的水向此空間涌入，形成水錘發(fā)生振動。

這種振動發(fā)生在除氧器水箱內，經過周圍水的緩沖作用，對水箱壁的沖擊比較有限。當汽門開度稍大，進汽多時，壓力較高，對水形成連續(xù)加熱，汽泡不會凝結，可防止振動的發(fā)生，但在實際操作過程中，運行人員應注意不能將再沸騰蒸汽開度過大，因再沸騰汽源來自輔汽聯(lián)箱，壓力在1.0Mpa左右，若開度過大，會對除氧器水箱產生沖擊，也會振動劇烈。

因此，在操作過程中，應嚴密監(jiān)視高壓除氧器壓力、溫度上升速度，控制除氧器內升壓速度≯0.01MPa/min;給水加熱速度為1.5～2℃/min。

機組停運時當機組停運時，鍋爐上水量變得很小，即使以將壓力、溫度調整切為手動，水、汽進入不再連續(xù)，造成除氧頭內汽、水的不匹配，形成汽托水或水壓汽的現(xiàn)象，引起除氧頭內旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動。

另外，即使除氧器已經不再補水(存水已足夠鍋爐使用)時，高位旋膜除氧器定做，由于進水管在進入除氧頭之前有一段水平段，容易存水，而此時為防止給水泵的汽蝕，一定要保證除氧器內有一定的壓力，但進汽量又很小，造成蒸汽與進水管水平段內的積水作用引起水擊，使這個管段振動。

為防止機組停運時的振動，我們采取了以下措施:機組停運后，鍋爐關連排后即關閉連排至高壓除氧器門;將輔汽聯(lián)箱至高壓除氧器供汽調整門關小，保證進入高壓除氧器的汽量非常少;通過低壓除氧器管路上的補水升壓泵向高壓除氧器上水，且將補水流量調整到比較低，緩慢向高壓除氧器上水，同時稍開高壓除氧器底部事故放水門，進行換水，降低高壓除氧器內水溫。這種辦法在機組跳機后重新啟動時有非常重要的作用，可以縮短啟動時間。

4熱力除氧器水位異常

現(xiàn)象:畫面上熱力除氧器水位高報警或低報警;

原因:

(1)熱力除氧器水位測點故障;

(2)熱力除氧器水位自動調節(jié)失靈;

(3)熱力除氧器上水系統(tǒng)中各水位調節(jié)閥故障。

處理:

(1)確證為熱力除氧器水位測點故障時，解除熱力除氧器水位自動調節(jié)，高位旋膜除氧器定制，加強就地監(jiān)視，山東高位旋膜除氧器，聯(lián)系熱工人員迅速處理;

(2)將熱力除氧器水位調節(jié)切為手動調節(jié)，聯(lián)系熱工處理;

(3)聯(lián)系維護迅速處理;水位高時開啟熱力除氧器事故放水門，必要時可微開#5低加出口凝結水放水門進行緊急調整;在凝結水再循環(huán)閥投自動時監(jiān)視其動作情況及凝泵流量，防止凝泵大流量跳閘;熱力除氧器水位低且無法維持時，檢查關閉熱力除氧器事故放水門，適當降低負荷以維持熱力除氧器水位。

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