碳化硅形成的特點是不通過液相，其過程是，一級碳化硅砂批發(fā)，約從1700攝氏度開始，碳質(zhì)原料由砂粒變?yōu)槿垠w，進(jìn)而變?yōu)檎羝?；二氧化硅熔體和蒸汽鉆進(jìn)碳質(zhì)材料的氣孔，滲入碳的顆粒，發(fā)生生成SiC的反應(yīng)；溫度升高至1700-1900攝氏度時，生產(chǎn)β-SiC；溫度進(jìn)一步升高至1900-2000攝氏度時，細(xì)小的β-SiC轉(zhuǎn)變成α-SiC，α-SiC晶粒逐漸長大和密實；爐溫再升至2500攝氏度左右，SiC開始分解變?yōu)楣枵羝褪?/p>

碳化硅在耐材中也有一定的應(yīng)用優(yōu)勢，碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅，所以制品的許多性質(zhì)都取決于碳化硅的性質(zhì)。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，須由結(jié)合劑將其黏結(jié)為整體，故結(jié)合劑的性質(zhì)和粘結(jié)形式對制品的性質(zhì)有相當(dāng)大的影響。碳化硅廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蝕，耐沖刷并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，南京一級碳化硅砂，高溫時具有很高的性。

碳化硅的硬度僅次于金剛石，一級碳化硅砂廠家，可以作為砂輪等磨具的磨料，因此對其進(jìn)行機(jī)械加工主要是利用金剛石砂輪磨削、研磨和拋光，其中金剛石砂輪磨削加工的效率較高，是加工SiC的重要手段。但是SiC材料不僅具有高硬度的特點，高脆性、低斷裂韌性也使得其磨削加工過程中易引起材料的脆性斷裂從而在材料表面留下表面破碎層，且產(chǎn)生較為嚴(yán)重的表面與亞表層損傷，影響加工精度。因此，深入研究SiC磨削機(jī)理與亞表面損傷對于提高SiC磨削加工效率和表面質(zhì)量具有重要意義。

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