常用的模具深孔加工方法有哪些？

    ①中小型模具的冷卻水孔及加熱孔的深孔鉆加工，常用普通鉆頭或加長(zhǎng)鉆頭在立式鉆床、搖臂鉆床上加工，加工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)排屑、冷卻，進(jìn)給量要小，防止孔偏斜。

    ②中、大型模具的孔一般在搖臂鉆床、鏜床及深孔鉆床上加工，較先進(jìn)的方法是可在加工中心機(jī)床上與其他孔一起加工。

    ③過長(zhǎng)的低精度孔也可采用劃線后從兩頭對(duì)鉆。

    ④垂直度要求較高的孔應(yīng)采取一定的工藝措施予以導(dǎo)向，如采用鉆模等。鉆深孔時(shí)還應(yīng)注意：

    a．鉆孔時(shí)一般鉆深到直徑的3倍時(shí)，需將鉆頭提出排屑，  以后每進(jìn)一定深度，鉆頭均應(yīng)退出排屑，以免鉆頭因切屑阻塞而折斷。

    b.有的深孔深度超過鉆頭的總長(zhǎng)度或更深一些，這時(shí)可使用加長(zhǎng)桿鉆頭或連接桿鉆頭鉆孔，這兩種鉆頭可外購(gòu)或自制。

    c.對(duì)于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，一般采用設(shè)備，或在機(jī)床上進(jìn)行，此時(shí)，需要特別的加長(zhǎng)桿鉆頭。這種鉆頭需根據(jù)工件的具體情況，自行研制。

一般深孔加工工藝，不能一次走刀加工全部孔深，必須分多次進(jìn)給來(lái)解決排屑、冷卻等問題且加工精度低。而鉆可以使這諸多問題得到解決，所以在模具制造中直徑在20mm以下的深孔如冷卻水孔等，可用鉆加工。

數(shù)控深孔鉆對(duì)切削液有什么具體要求？

性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術(shù)關(guān)健之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能：

1.良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，立式深孔鉆生產(chǎn)廠，抑制積屑瘤的生成。

2.良好的高溫潤(rùn)滑性，立式深孔鉆機(jī)床，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

3.良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時(shí)滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

環(huán)球機(jī)械始終瞄準(zhǔn)世界模具行業(yè)發(fā)展的新技術(shù)，不斷開拓創(chuàng)新，與時(shí)并進(jìn)。本著開發(fā)新技術(shù)、更高精度、品質(zhì)的信念，為模具行業(yè)提供更具競(jìng)爭(zhēng)能力的生產(chǎn)設(shè)備。如今，鄭州立式深孔鉆，我們的產(chǎn)品已經(jīng)遍布世界不同的地方：英國(guó)、美國(guó)、加拿大、 澳大利亞、韓國(guó)、 印度、葡萄牙、馬來(lái)西亞、泰國(guó)等。在未來(lái)智能化制造發(fā)展中，我們?cè)改芘c你攜手發(fā)展，助你征服任何挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)的深孔加工(孔深與孔徑之比大于6)，需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面相糙度的孔。而數(shù)控深孔鉆新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡(jiǎn)化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

深孔鉆是什么？鉆又是什么？臺(tái)銘數(shù)控為您講解

深孔鉆分為鉆、單管鉆、噴吸鉆，所以，鉆屬于深孔鉆的一員。

一、深孔鉆

1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種：鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆

2.鉆式深孔鉆頭采用外排屑，深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用

3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，深孔鉆頭的刀體可以使用，立式深孔鉆廠家，刀片可以換下。

4.鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100。

二、鉆

1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2.鉆機(jī)床使用。

3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

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