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深孔鉆床進(jìn)行深孔鉆鉆孔的過程
深孔鉆床一般用來加工位于工件回轉(zhuǎn)軸線中心的長(zhǎng)孔。工件中心與鉆桿中心在同一水平直線上。
在加工過程中,由于鉆頭都在孔內(nèi),無法直接觀察到切削的具體過程,只有通過對(duì)鉆桿的監(jiān)控和對(duì)切肩的觀察來了解鉆頭的磨損情況。一旦鉆頭磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)長(zhǎng)屑堵油現(xiàn)象(油壓非正常升高)必須及時(shí)更換鉆頭,以防止鉆頭折斷后留在孔內(nèi)。
裝夾找正方式為鉆孔前需要在鉆孔端適當(dāng)位置車架口,非加工端車找正帶,加工端打引導(dǎo)孔。工件上機(jī)床后床頭支持非加工端,立式深孔鉆生產(chǎn)廠,通過調(diào)整卡爪按找正帶找正;加工端通過調(diào)整托架按引導(dǎo)孔找正。
深孔鉆用于鉆細(xì)長(zhǎng)孔的刀具是內(nèi)排屑雙刃鉆。鉆孔直徑在80mm以內(nèi)。雙刃鉆自身帶有支撐導(dǎo)向部分,前刀面上有兩個(gè)排屑孔用于內(nèi)排屑,鉆尖呈M型。切削刃開有多處斷屑槽,以保證切削出的切屑很窄很碎,防止堵塞細(xì)長(zhǎng)的鉆桿。排屑方式采用內(nèi)排肩,用噴吸鉆進(jìn)行噴油潤滑和吸出切屑。
加工過程中,鉆桿旋轉(zhuǎn)并完成軸向進(jìn)給切削。同時(shí),工件也需要回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)方向與鉆桿旋轉(zhuǎn)方向相反,主要是為了產(chǎn)生一個(gè)自定心效果,保證鉆出的孔與軸線不產(chǎn)生偏移或偏移量在允許的范圍內(nèi)。
我們常常聽到數(shù)控深孔鉆機(jī)床有硬軌與線軌之分,客戶在選購數(shù)控深孔鉆機(jī)床時(shí)就會(huì)問:硬軌好還是線軌好呢?
臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械為您講解它們兩個(gè)的區(qū)別。
▌什么是硬軌?什么是線軌?
硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的,立式深孔鉆報(bào)價(jià),比如鑲鋼導(dǎo)軌,就是加工后釘接在床身上的。
線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌,就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為"直線導(dǎo)軌"。直線導(dǎo)軌本身分兩部分:滑軌和滑塊?;瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱,滑軌的長(zhǎng)度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品,可以安裝在機(jī)床上,磨損后可以拆卸下來更換。很多精加工領(lǐng)域的機(jī)床,大部分都是采用高精度的線軌作為機(jī)床導(dǎo)軌,這也極大的保證了機(jī)床的加工精度,進(jìn)口的有德國力士樂,日本THK,國內(nèi)做得比較好的有南京工藝,漢江線軌,臺(tái)灣上銀等。
談?wù)勆羁足@加工難題的解決方案
在現(xiàn)代機(jī)械加工中,通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。
深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好,是機(jī)加工發(fā)展中不可忽略的一環(huán)。
一、加工工藝分析深孔鉆削加工時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),深孔鉆削加工時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,立式深孔鉆速度,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑,如果潤滑冷卻介質(zhì)選用不當(dāng),則很容易出現(xiàn)以下問題:
1. 煙霧大
2. 排屑不順暢
3. 鉆頭磨損快
市場(chǎng)上深孔鉆切削油種類繁多,和傳統(tǒng)切削油相比,配方基本一樣,綿陽立式深孔鉆,只是粘度上有所區(qū)別。面對(duì)這些問題,我們只要科學(xué)的分析各個(gè)工藝的加工特點(diǎn),清晰的了解氯、磷、硫三大極壓抗磨添加劑的作用機(jī)理,就能夠做到在金屬加工各工藝中揚(yáng)長(zhǎng)避短、準(zhǔn)確運(yùn)用。
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