壓鑄的優(yōu)點包括，鑄件擁有的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，塑料模具電鑄加工，典型的數值為初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，鞋模鉆石紋加工，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。

   壓鑄大的缺點為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產大量產品才比較經濟。

    隨著壓鑄設備和工藝技術水平不斷提高，電鑄加工，壓鑄產品的應用范圍在現有基礎上仍將不斷擴大。特別是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動了我國壓鑄行業(yè)以的速度向前發(fā)展。導致競爭加劇。中國長期發(fā)展的前景還將繼續(xù)吸引國外同行，這種局面給國內壓鑄生產廠商帶來很大的發(fā)展機遇。國內壓鑄企業(yè)應注重品牌意識、環(huán)保意識和標準化的發(fā)展，加強自主知識產權產品的研發(fā)，推動行業(yè)共性技術進步，落實綠色制造的科學發(fā)展觀，擴展延伸服務內涵，手表表盤模具電鑄加工，使制造業(yè)邁向化，增強國際競爭力。

    我國已構建起一個完整的壓鑄產業(yè)及其配套產業(yè)鏈和若干較為發(fā)達的壓鑄工業(yè)基地，成為世界壓鑄大國。未來隨著汽車、通信設備、機車、航天航空、電氣機械等下游應用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，中國壓鑄行業(yè)未來發(fā)展空間較大。

    傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。

    國內壓鑄模具現狀：我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次于美國，已經躍居位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢。

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