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(二)堿蝕劑
??堿蝕劑是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的中進(jìn)行表面清洗的過
程,通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某
?些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)
充處理,
以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物;清除制品表面的自然氧化膜及輕
微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體,利于陽極膜的
?生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。此外,通過改變?nèi)芤旱慕M成、溫度、處理時(shí)間及其他操作條件,可
得到平滑或緞面無光或光澤等不同狀態(tài)的蝕洗表面。蝕洗溶液的基本
?組成是氫,另外還添加調(diào)節(jié)劑(
NaF
、
,結(jié)垢、(葡萄糖酸鹽、庚酸
鹽、酒石酸鹽、阿拉伯膠、糊精等)
、多價(jià)螯合劑(多磷酸鹽)
、去污
劑。
鋁合金表面處理
1.鋁件洗油處理后,應(yīng)立即進(jìn)行氧化,不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時(shí),要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。
2.在陽極氧化過程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時(shí),電解液應(yīng)考慮更換。
3.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),染色效果不佳。
鋁合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域及其發(fā)展方向 一,鋁合金簡介
以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素
有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。高光切削采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過鋼,塑性好,鋁制散熱器的加工工藝,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。
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