塑料制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)

塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言，精密注塑加工，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時(shí)間增加4倍。模具材料及其冷卻方式。模具材料，精密注塑多少錢，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時(shí)間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到模具的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

位置

(1)開合模位置可根據(jù)開合模速度對(duì)應(yīng)來(lái)設(shè)定，關(guān)鍵要把低壓保護(hù)的起始位置時(shí)定好，即低壓的開始位置應(yīng)是可能保護(hù)模具，又不影響周期的點(diǎn)，終止位置應(yīng)為在慢速合模時(shí)模具前后模所接觸的位置。(2)頂出位置此位置能滿足產(chǎn)品完全脫模即可，首先由小到大遞增來(lái)設(shè)定，注意裝模時(shí)一定要把回退位置設(shè)為“0”，否則易損壞模具。（3）熔膠位置根據(jù)產(chǎn)品大小和螺桿大小算出其料量，精密注塑，再設(shè)定出相應(yīng)的位置。(4)V—P位置應(yīng)由大到小即Short—Short法（即短射法）來(lái)找出V—P位置（即V—P切換點(diǎn)）。

組裝開裂，組裝過(guò)程中產(chǎn)品開裂；開裂的應(yīng)用，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間或在使用過(guò)程中開裂，這種開裂往往難以預(yù)測(cè)，精密注塑廠家，其后果可能是毀滅性的。上述開裂案例有內(nèi)因、外因和相同的原因。針對(duì)以上問題，我們分別從以下幾個(gè)方面綜合分析了影響產(chǎn)品開裂的主要因素。

塑料外殼產(chǎn)品開裂原因分析及解決辦法、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響產(chǎn)品壁厚差異過(guò)大，局部收縮嚴(yán)重；產(chǎn)品的局部骨骼位置太薄，設(shè)計(jì)時(shí)承受不了較大的沖擊力；整機(jī)設(shè)計(jì)強(qiáng)度太弱，加強(qiáng)筋太少；產(chǎn)品尖角太多，注塑不光滑。使用圓角過(guò)渡來(lái)降低應(yīng)力集中的開裂風(fēng)險(xiǎn)。

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