鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，化學(xué)鎳磷電鍍，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

電鍍層質(zhì)量測試

　　1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強度試驗方法評述標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅層附著強度進行檢測試驗;

　　2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;

　　3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對鋅鍍層的外觀與厚度進行檢測;

　　4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠處的鍍層，主要是鋅，這也加強了基體的防腐性能。

電鍍時使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。

     例如：管材鍍鋅時，通常在管內(nèi)加一條鐵作為輔助陽極，而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路，輔助陽極常穿上絕緣塑料環(huán)，操作時也定期移動一下輔助陽極，使管內(nèi)各處電力線均等，鍍層能均勻覆蓋。

     有時鍍大面積的板材零件，中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如：鍍鉻時，化學(xué)鎳電鍍，平面邊緣和中間電流密度相差達到4-5倍，所以按一般操作方法不易鍍好，有時電流過大，化學(xué)鎳電鍍價格，邊緣又出現(xiàn)燒焦。

     對于這種大面積板材鍍件，如果較薄的話，可以稍加彎曲，使其外露凹凸面不向陽極，或者反過來將鉛陽極彎曲，使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時，也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位，或在陽極上下部位加以包扎絕緣，這樣就可以促使電流集中于中心部位。

合理選用陽極材料及配置陽極

   不溶陽極材料的選擇，由于金屬鉛具有良好的導(dǎo)電性能，價格低廉，而且在硫酸鹽電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，又具有良好的耐腐蝕性能，化學(xué)鎳電鍍直銷，所以硫酸鹽鐵絲電鍍鋅工藝中多選用金屬鉛作為電鍍鋅用不溶性陽極材質(zhì)，然后在其上面再放置鋅錠作可溶性陽極。在電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，鉛陽極表面生成一層二氧化鉛薄膜。這層二氧化鉛膜就是陽極架的工作表面，其實質(zhì)是一層導(dǎo)體膜，在這層二氧化鉛膜上進行著主要的陽極反應(yīng)—析氧反應(yīng)。然而這層二氧化鉛薄膜往往是以粒狀分布在鉛陽極表面上，疏松多孔，結(jié)合力不好。

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