擠壓工藝參數(shù)的影響及措施6061合金變形抗力大，所以鑄錠加熱溫度應(yīng)偏上限(460°C——490°C)。鋁棒加熱時(shí)要注意工頻爐的溫度監(jiān)控情況，一定要避免加熱不均勻的鋁棒上機(jī)生產(chǎn)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明鋁棒加熱不均勻很難平穩(wěn)出料，造成較大的變形情況，甚至造成擠壓悶車現(xiàn)象，不能順利生產(chǎn)而卸模。

模具溫度取440°C——460°C，廣西鋁制品模具，模具采用的是電阻爐加熱方式，到溫后不能馬上上機(jī)生產(chǎn)，因?yàn)槟＞唧w積較大，容易造成表面到溫而內(nèi)部溫度偏低的現(xiàn)象，這時(shí)候上機(jī)生產(chǎn)會(huì)造成模具斷橋現(xiàn)象致使模具立即報(bào)廢，鋁制品模具多少錢，即使能夠勉強(qiáng)出料也容易造成較大變形，出料不穩(wěn)定，所以模具到溫后必須保溫2小時(shí)以上方可上機(jī)生產(chǎn)，鋁制品模具多少錢，不過模具在爐內(nèi)加熱保溫時(shí)間不能超出10小時(shí)，否則易產(chǎn)生模具退火現(xiàn)象，致使?？蘸凸ぷ鲙Мa(chǎn)生斑點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，而影響模具壽命和型材的幾何尺寸和表面質(zhì)量。

對(duì)于高密齒和舌比大的鋁擠壓模具試模時(shí)，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調(diào)整好鋁擠壓機(jī)擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁制品模具定制，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。鋁型材模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章制度　　必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開機(jī)過程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時(shí)間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都?jí)驕兀苊庖驗(yàn)殇X棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長(zhǎng)短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報(bào)廢。

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