在使用三次元測量儀過程，需要將工件穩(wěn)定的放置在工作臺上，且不能受到其他外力的影響，模具2.5次元影像測量儀，所以工件的放置是否穩(wěn)定，對終測量結果是有很大影響。而不同的工件適用的固定方法并不一樣，下面瑞銘給大家分享常用的固定方式：

按照固定方式分類：

   粘結固定：可以用膠將零件直接粘結固定在臺面上，攝像頭模組2.5次元影像測量儀，這種固定方式的優(yōu)點是工件不會因夾持力而變形，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當?shù)娜軇┌涯z去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調整工件方向。

   夾具固定：測量過程可以利用夾具安裝工件，使零件便于定位。夾持系統(tǒng)不會使工件變形，在使用時應確保所有被測特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現(xiàn)在已經(jīng)在三次元測量儀測量過程廣泛應用。

在測量元素時，事先計算好被測元素的矢量方向，以保證三次元測量儀測量時按照矢量方向采點，也可以大限度的減少該項測量誤差。

測圓和測線時要選擇投影平面或工作平面，3c類產(chǎn)品二次元影像測量儀，建立零件坐標系時正確選擇一基準和第二基準，計算同軸度時如何選擇基準軸線等等。這需要掌握三次元測量儀的測量原理和根據(jù)實際情況來采取正確的方法步驟。

  如果工件表面糙度太低，形狀不規(guī)則等會使三次元測量儀測頭在工件上取點不一樣，必然會產(chǎn)生尺寸測量誤差或是形位誤差，因此，對被測工件，特別是對高精度的工件，必須要使工件的表面粗糙度與尺寸精度、形狀精度、位置精度相匹配。

影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，影像測量儀，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量的功能，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺與微米控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰影像下輔助測量需要，亦可加入觸點測頭完成坐標測量。支持空間坐標旋轉的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進行批量測量與SPC結果分類。




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