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如果冷卻系統(tǒng)不能滿負(fù)荷運(yùn)行,說明機(jī)筒溫度測量存在問題,或者溫度控制器電路存在問題。如果冷卻系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行,但在2~4min內(nèi)溫度不開始下降,說明機(jī)筒溫度不正確,或者冷卻裝置不能正常操作。
成型系統(tǒng)的機(jī)械變化依賴于擠出口模和下游設(shè)備。這些元件可以接受簡單的直觀檢查,以檢測機(jī)械變化。螺桿和/或機(jī)筒結(jié)構(gòu)的變化常常是由磨損引起的。因?yàn)樵谒芰显炝C(jī)械的運(yùn)行中,磨損是非常重要的因素。
只有通過拆卸擠出機(jī)和查看螺桿、機(jī)筒,才能檢測磨損情況。如果磨損情況嚴(yán)重到足以影響擠出機(jī)的操作,常常用肉眼也可觀察到。但是,建議沿機(jī)器的長度上監(jiān)測機(jī)筒的內(nèi)徑和螺桿的外徑。如果定期檢測這些項(xiàng)目,那么能很容易的確定磨損隨時(shí)間的變化速度。
下面小編給大家介紹下關(guān)于塑料造粒機(jī)使用中需要注意的事項(xiàng)有哪些?
1、水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機(jī)時(shí)加一半熱水,如沒有條件,切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒,以免斷條,孝感塑料造粒機(jī),水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
2、切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
3、操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
4、如果一開機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前設(shè)備檢測
1.組織實(shí)際操作工作人員,塑料造粒機(jī)廠,維修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作手冊,使相關(guān)工作人員掌握機(jī)器設(shè)備的工作原理。操作步驟,熱切塑料造粒機(jī),安全性注意事項(xiàng),便于有效恰當(dāng)?shù)貙?shí)際操作機(jī)器設(shè)備。
2.塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗(yàn),試機(jī),為防止造粒機(jī)設(shè)備在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)問題,單螺桿塑料造粒機(jī),仍需成功如下工作:
(1)分步驟檢驗(yàn)家用電器路線是不是符合規(guī)定,有沒有脫落狀況。
(2)用歐姆表測量電動(dòng)機(jī),電加熱部分,接地電阻不可低于0.5Ω。
(3)減速電機(jī)充注潤滑脂至油窗中心線,潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。
3.開啟主開關(guān)電源,將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度,起動(dòng)加溫按紐。
4.當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后,控溫5~十分鐘。
5.檢驗(yàn)并再一次緊固整個(gè)機(jī)組的螺絲。
6.用手盤動(dòng)皮帶盤(螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不可低于2~3圈)確定一切正常,裝好皮帶盤防護(hù)罩。
7.起動(dòng)輔助系統(tǒng):如潤滑、冷卻等。
8.起動(dòng)主電機(jī),確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是恰當(dāng)。
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油,加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘,標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘,注意觀察電流表、電壓表,電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間,電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。
10.確定一切正常后停機(jī),空機(jī)試機(jī)完畢。
11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭(模頭)可裝、也可不裝過濾網(wǎng)(一般在出廠時(shí)按不裝過濾網(wǎng)形式組裝),可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動(dòng)使用。
12.對塑料造粒機(jī)各項(xiàng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn),確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動(dòng)。
13.之上程序流程一般在塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)完成,再一次啟動(dòng)時(shí)仍可參照執(zhí)行。
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