工件尺度與實際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動

毛病原因：6130數(shù)控車床快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機(jī)反響不過來；在長時刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯。

解決方案：6130數(shù)控車床快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時刻使驅(qū)動器和電機(jī)在額外的運轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。

6130數(shù)控車床夾具選擇要點

作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、6130數(shù)控車床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

1．為了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對6130數(shù)控車床的加工原點，都應(yīng)有精Jing確的坐標(biāo)尺寸,

保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性及定向安裝,能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

2.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

3.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工件刀具軌跡發(fā)生干涉。

6130數(shù)控車床加工：保有量低，

在中國，汽車工業(yè)是機(jī)床的消費主體，其比例已經(jīng)占到機(jī)床消費總量的40%左右。進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，中國已經(jīng)成為世界Zhui大的汽車消費市場。隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，中國汽車市場需求未來仍將保持持續(xù)增長勢頭，需求依然旺盛。而這正是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床大規(guī)模進(jìn)入汽車產(chǎn)業(yè)的契機(jī)。

早在60年代6130數(shù)控車床加工就開始進(jìn)軍汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，直到二十世紀(jì)九十年代得到了廣泛運用。數(shù)控機(jī)床的加入促使汽車產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低。發(fā)展至今，兩者已成了相輔相成的產(chǎn)業(yè)，汽車工業(yè)正孕育著巨大的6130數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)。

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