往復(fù)泵優(yōu)點：（1）可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達80%~95%；（2）原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；（3）泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點。往復(fù)泵的應(yīng)用：1.企業(yè)單位廢水排放。2.城市污水處理廠排放系統(tǒng)。3.地鐵、地下室，淮安粉末冶金往復(fù)泵制造廠、人防系排污泵統(tǒng)排水站。4.醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。5.排污泵刻用于住宅區(qū)的污水排水站。6.市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。7.自來水廠的給水裝置。8.養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。9.勘探礦山及水處理設(shè)備配套。10.排污泵可以代替肩挑人擔，吸送河泥，淮安粉末冶金往復(fù)泵制造廠。高壓往復(fù)泵的排出壓力不能由泵自身限定，淮安粉末冶金往復(fù)泵制造廠，而是取決于泵設(shè)備的管道特性，而且與流量無關(guān)?；窗卜勰┮苯鹜鶑?fù)泵制造廠

高壓往復(fù)泵通過四項技術(shù)達到節(jié)能的目的：這四種技術(shù)分別為：葉輪設(shè)計、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)以及專門節(jié)能泵。眾所周知，在高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，其中有一個非常關(guān)鍵是部件就是葉輪，實際上，葉輪會直接影響到該設(shè)備的水量大小和揚程高低。至于變頻技術(shù)，我們應(yīng)該比較熟悉了。因為我們知道，在家用空調(diào)或者是冰箱等，常常都會使用到變頻技術(shù)，以達到節(jié)能的目的。對于高壓往復(fù)泵來說，也是如此。通過變頻技術(shù)的利用，不只可以使得該設(shè)備在運行的時候，能夠處于更穩(wěn)定的狀態(tài)，而且也確保了其的工作效率，也減少了浪費。至于第三種方法，其實也跟葉輪有很大的關(guān)聯(lián)。在高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)中，可以通過三元流技術(shù)將葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，然后通過一系列的分析，可以建立起一套非常真實的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。這樣的話，將可以使該設(shè)備達到更理想的工作狀態(tài)，提升工作效率。之后，我們在選用設(shè)備的時候，可以根據(jù)需要選用節(jié)能專門高壓往復(fù)泵。這種設(shè)備在工作的時候，可以減少無用功，降低消耗，確保設(shè)備的工作效率。通過這種技術(shù)的幫助，可以使高壓往復(fù)泵的流量不發(fā)生變化的情況下，降低其的軸功率，而且完全保持正常工作的運行狀態(tài)。蘇州柱塞泵網(wǎng)站高壓往復(fù)泵是由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。

高壓往復(fù)泵的排出壓力與構(gòu)造尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)。較大排出壓力只取決于泵本身的動力、強度和密封功能。機動往復(fù)泵的流量簡直與排出壓力無關(guān)，只是在壓力較高時，由于液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等因素，使泵流量稍有改變。因而，往復(fù)泵不能用封閉出口閥的方法來調(diào)理流量。封閉排出閥時，會因排出壓力激增而形成電動機過載或泵的損壞。往復(fù)泵具有自吸能力。往復(fù)泵發(fā)動前不必灌泵，即能自行吸人液體。但實際使用時仍期望泵缸內(nèi)有液體，一方面能夠馬上吸排液體，另一方面防止活塞與泵缸或柱塞(活塞桿)與填料發(fā)生干矛盾以削減磨損。往復(fù)泵的吸人能力與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速進步時，不只使活動丟失增加，并且慣性丟失也增大，形成泵缸內(nèi)吸人壓力下降。當泵缸內(nèi)壓力低于液體氣化壓力時，有些液體就會在缸內(nèi)開端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至發(fā)生汽蝕景象。汽蝕嚴重時將導(dǎo)致水擊，使泵的零部件損壞，縮短泵的使用壽命。

高壓往復(fù)泵正常運行一段時間后，該泵所輸送的流量由原來的3.2m3/h，下試診斷該泵流量減少的原因并提出處理方法。觀看泵的運行情況：一看泵是否能夠打起壓力及波動現(xiàn)象，二看密封填料漏失是否嚴重;查看泵的排液量是否下降，若泵的壓力打不起來或波動嚴重，排量減少，說明進排液閥有問題;取出閥體、閥座、閥，檢查是否有磨損現(xiàn)象;查看缸體是否有拉傷，彈簧、膠圈是否疲軟斷裂。根據(jù)以上分析和停泵檢修確認，是由于彈簧的疲軟斷裂造成了往復(fù)泵的流量減少。高壓往復(fù)泵是屬于容積式泵的一種，它是通過容積周期性的變化而輸送液體的，當液缸的容積增大、壓力降低，被輸送的液體在壓力差的作用下，克服了管路和吸入閥等的阻力損失才進入到液缸。而該泵正是由于彈簧的疲軟斷裂而失去了動能。當排出壓力升高時，彈簧不能及時動作關(guān)閉閥門，造成了由于往復(fù)泵的缸內(nèi)泄漏量增大，致使流量減少。觀察泵的壓力、流量、儀表等是否波動變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。往復(fù)泵的效率高一般全是在70%以上，強大做到90%，它可用所需拉力較高的液態(tài)運送。

高壓往復(fù)泵故障原因：1、泵不吸水或不排水。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應(yīng)逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清理淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向等進行處理。2、管道漏水或漏氣。多是由于螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可以在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟肥皂;如果接頭處漏水，可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時，必須重新拆裝。3、水泵劇烈震動?？赡苁请妱愚D(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器結(jié)合不良。有時軸承磨損、彎曲，轉(zhuǎn)動部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也會引起震動。4、葉輪打壞。損壞不大時，可以進行修補。損壞嚴重時應(yīng)當更換或鍍上硬質(zhì)合金。完全損壞的，應(yīng)拆下葉輪，送維修廠修理。5、泵軸彎曲。多是由于受沖擊負荷，皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重，可用手動螺桿器進行矯正，但用力不可過猛，以防完全折斷。往復(fù)泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。揚州高壓往復(fù)泵廠家電話

高壓往復(fù)泵起動時，電機電流比額定電流高5倍?；窗卜勰┮苯鹜鶑?fù)泵制造廠

進行高壓往復(fù)泵進出口管路安裝的時候，應(yīng)當注意哪些問題?①所設(shè)定的吸入以及排出管路等需要配備相應(yīng)的支架。通常情況下，我們是高壓往復(fù)泵設(shè)備不應(yīng)當承受管路的負荷。如果管路較大的話，那么應(yīng)當進行撓性連接，同時還要盡可能的減少因管路錯位誤差、管路伸縮以及地基下沉等對設(shè)備造成的負面影響。②我們還應(yīng)當考慮到密封的問題。因為在高壓往復(fù)泵作業(yè)的過程中，其對于密封性的要求還是比較嚴格的。所以，為了防止漏氣，我們在鏈接吸入管路的時候應(yīng)盡量選擇法蘭連接。因為吸入口漏氣不容易被發(fā)現(xiàn)，因此我們需要特別留意這個問題。如果需要使用變徑管的話，那么應(yīng)當使用偏心管，以防止出現(xiàn)空氣積存，等問題。③為了防止出現(xiàn)有空氣存留的問題，我們在安裝高壓往復(fù)泵設(shè)備吸入側(cè)的閘閥的時候，安裝成水平方向或者是向下傾斜。另外，管道中彎曲的部位應(yīng)盡量做到平緩，減少彎頭個數(shù)，并且要盡量避免在靠近設(shè)備進口部位的區(qū)域出現(xiàn)彎曲的情況?；窗卜勰┮苯鹜鶑?fù)泵制造廠